ГОСТ 10054-82
Группа Г25
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ШКУРКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ БУМАЖНАЯ ВОДОСТОЙКАЯ
Технические условия
Waterproof abrasive paper. Specifications
ОКП 39 8600
Срок действия с 01.01.83
до 01.01.93*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Е.И.Ардашев; Е.С.Виксман; В.Т.Ивашинников; Н.А.Ильина; В.А.Квитко; Л.А.Коган; О.Ф.Котляров; И.Ф.Корчмарь; В.А.Морозов; Е.Б.Петросян; А.А.Пыльнев; С.К.Розин; В.А.Рыбаков; Н.В.Сырейщикова; В.Д.Туников; В.Н.Тырков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.02.82 N 735
3. Срок первой проверки - 1992 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 10054-75
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 2228-81 | 5.3; 5.5 |
ГОСТ 3647-80 | 2.5 |
ГОСТ 6456-82 | 4.1; 4.1.1; 4.2; 4.3 |
ГОСТ 8273-75 | 5.3; 5.5 |
ГОСТ 10127-75 | 2.3; 5.3; 5.5 |
ГОСТ 18251-87 | 5.5 |
ГОСТ 18277-72 | 5.3; 5.5 |
ГОСТ 27595-88 | 5.20 |
6. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта СССР от 23.04.87 N 1370
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1986 г., апреле 1987 г., июле 1989 г. (ИУС 6-86, 8-87, 11-89)
Настоящий стандарт распространяется на водостойкую бумажную шлифовальную шкурку, предназначенную для абразивной обработки различных материалов с применением и без применения смазочно-охлаждающей жидкости.
1. РАЗМЕРЫ
1. РАЗМЕРЫ
1.1. Шлифовальная шкурка должна выпускаться в рулонах и шлифовальных листах, размеры которых указаны в табл.1.
Таблица 1
Рулоны | Листы | ||
Ширина, мм | Длина, м | Ширина, мм | Длина, мм |
500; 650; 700; 750 | 50; 100 | 140; 230 | 320; 280; 310 |
950; 1000 | 30; 50 | 280 | 310 |
| | 320 | 320 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление рулонов и листов других размеров.
Пример условного обозначения водостойкой шлифовальной шкурки в рулоне, шириной 750 мм, длиной 50 м, на влагопрочной бумаге, из зеленого карбида кремния, марки 64С, зернистости 16-П:
750X50 М 64С 16-П ГОСТ 10054-82
То же, шлифовального листа, шириной 230 мм, длиной 288 мм, на влагопрочной бумаге с полимерным латексным покрытием, из черного карбида кремния, марки 53С, зернистости 16-П:
Л 230X280 Л1 53С 16-П ГОСТ 10054-82
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Шкурка шлифовальная должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.2. Шлифовальная шкурка должна изготовляться зернистостей 16-M14 из шлифовальных материалов, указанных в табл.2.
Таблица 2
Вид шлифматериала | Марка шлифматериала |
Нормальный электрокорунд | 15А; 14А; 13А |
Зеленый карбид кремния | 64С; 63С |
Черный карбид кремния | 54С; 53С; 51С |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление шлифовальной шкурки из других марок и зернистостей шлифматериалов.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Для изготовления шлифовальной шкурки в качестве основы должна применяться влагопрочная бумага по ГОСТ 10127-75 и отраслевой нормативно-технической документации на бумаге в соответствии с табл.3.
Таблица 3
Наименование бумаги | Условное обозначение |
Влагопрочная | М |
Влагопрочная с полимерным латексным покрытием | Л1; Л2 |
Примечание. Если бумага не имеет установленного условного обозначения, допускается в условном обозначении шлифовальной шкурки указывать ее марку.
2.4. Шлифматериал должен быть прочно связан с основой лаками марок ЯН-153 и ПФ-587 или другими водостойкими связками по отраслевой нормативно-технической документации.
2.5. Зерновой состав шлифматериалов - по ГОСТ 3647-80 (шлифзерно и шлифпорошки с индексами П и Н) и по отраслевой нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. (Исключен, Изм. N 3).
2.6.1. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки в рулонах суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой не должна превышать 0,5% площади рулона.
Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1,5% площади рулона.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.6.2. (Исключен, Изм. N 3).
2.6.3. На рабочей поверхности листов суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, и с повреждениями кромок не должна превышать 0,5% площади листа.
Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1% площади листа.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.6.4. (Исключен, Изм. N 3).
2.7. Неравномерность толщины шлифовальной шкурки не должна превышать значений, указанных в табл.4.
Таблица 4
Зернистость | Неравномерность толщины, мм, не более |
16-8 | 0,12 |
6-М50 | 0,10 |
М40-M14 | 0,08 |
2.8. Прочность на разрыв шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, указанным в табл.5.
Таблица 5
Условное обозначение бумаги | Состояние шлифовальной шкурки | Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлениях | |
| | продольном | поперечном |
М | Сухая | 156,5 | 78,5 |
| Влажная | 78,5 | 39,0 |
Л1 | Сухая | 83,5 | 42,0 |
| Влажная | 42,0 | 31,5 |
Л2 | Сухая | 83,5 | 42,0 |
| Влажная | 38,0*; 42,0 | 24,5 |
______________
* По согласованию с потребителем.
2.9. Режущая способность шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, приведенным в табл.6.
Таблица 6
Зернистость | Режущая способность, г/мин, не менее |
16 | 0,184 |
12 | 0,175 |
10 | 0,170 |
8 | 0,165 |
6 | 0,140 |
5 | 0,124 |
4 | 0,080 |
М63 | 0,030; 0,066* |
М50 | 0,030; 0,050* |
М40 | 0,020; 0,035* |
М28 | 0,006; 0,007* |
М20 | 0,004; 0,005* |
М14 | 0,003; 0,004* |
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль и периодические испытания.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп.1.1, 2.6.1 и 2.6.3 должны подвергаться не менее 1% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов от партии, но не менее 3 шт., п.2.9 - 0,1%, но не менее трех рулонов или пакетов.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3.2.1. Партия должна состоять из шлифовальной шкурки одной характеристики, изготовленной за одну смену и одновременно предъявленной к приемке по одному документу.
3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3.1. Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шкурки, пакетов листов.
При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
3.4. Периодическим испытаниям должна подвергаться продукция (один из размеров рулонов, листов), выдержавшая приемочный контроль по п.3.2, на соответствие требованиям пп.2.7 и 2.8 0,5% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов зернистостей 16; 8; 5 и М40, но не менее 3 шт., п.2.8 на всех видах основ.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Определение прочности на разрыв шлифовальной шкурки в сухом состоянии по ГОСТ 6456-82.
4.1.1. Прочность на разрыв шлифовальной шкурки во влажном состоянии определяют следующим образом: приготовленные образцы шлифовальной шкурки перед испытанием замачивают в воде при температуре (20±2) °С в течение двух часов. Избыток воды снимают фильтровальной бумагой и немедленно проводят испытание по ГОСТ 6456-82.
4.2. Метод определения режущей способности шлифовальной шкурки - по ГОСТ 6456-82 с дополнениями, указанными в пп.4.2.1, 4.2.2.
4.2.1. Перед испытанием образцы шлифовальной шкурки подвергаются досушиванию в течение одного часа при температуре (100±5) °С.
4.2.2. Режущая способность шлифовальной шкурки определяется при:
усилии прижима - 25,5 Н;
времени шлифования - 5 мин.
Испытание шлифовальной шкурки зернистостей 16-М40 проводится с обдувом воздухом.
Предел допускаемой погрешности взвешивания образцов пластин органического стекла при испытании шлифовальной шкурки зернистостей М63-М14 - ±0,001 г.
4.3. Контроль размеров, неравномерности толщины, внешнего вида рабочей поверхности шлифовальной шкурки - по ГОСТ 6456-82.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На нерабочей поверхности рулона шлифовальной шкурки через каждые (150±15) мм в продольном и поперечном направлениях должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение;
номер партии.
Примечание. По согласованию с потребителем размеры рулона, листа допускается не наносить.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
5.2. Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования морщин, складок и мятых участков.
Торцовая поверхность должна быть ровной, выступы кромок не должны превышать 10 мм.
5.3. Каждый рулон шлифовальной шкурки должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 18277-72, ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 и заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаги должны надежно закрывать торцы рулона и обеспечивать сохранность его при транспортировании.
5.4. Шлифовальные листы должны упаковываться в пачки по (50±1) шт. или (100±2) шт. Пачки заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм по ширине листов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.5. Пачки по 5-10 шт. укладываются в пакеты и заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм или клеевой лентой марки В по ГОСТ 18251-87. Заклеенный пакет должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 18277-72, ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 так, чтобы ее конец приходился на лицевую сторону пакета. Пакет перевязывается шпагатом.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5.6. (Исключен, Изм. N 3).
5.7. На каждый упакованный рулон или пакет должна наклеиваться инструкция по хранению и этикетка с указанием:
товарного знака предприятия-изготовителя;
номера партии;
даты выпуска;
условного обозначения;
количества листов для пакета;
изображения государственного Знака качества для шлифовальной шкурки, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества;
штампа технического контроля.
Этикетка должна наклеиваться на рулоне на стык упаковочной бумаги.
5.8-5.19. (Исключены, Изм. N 3).
5.20. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595-88.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. (Исключен, Изм. N 1).
6.2. (Исключен, Изм. N 2).
6.3. (Исключен, Изм. N 1).