ГОСТ 15127-83
Группа Г23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ЗВЕЗДОЧЕК
К ПРИВОДНЫМ РОЛИКОВЫМ И ВТУЛОЧНЫМ ЦЕПЯМ
Технические условия
Solid generating hobs for sprockets of transmission roller and bush chains.
Specifications
ОКП 39 1817
Срок действия с 01.07.85
до 01.01.96*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 11-12, 1994 год). - Примечание.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Н.Шевченко, Е.Н.Исаенко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.12.88 N 5714
3. Срок проверки 1994 г.,
периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 15127-69
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 8.051-81 | 4.2 |
ГОСТ 591-69 | Вводная часть |
ГОСТ 659-89 | 4.1 |
ГОСТ 1050-88 | 4.1 |
ГОСТ 2789-73 | 2.6 |
ГОСТ 9013-59 | 4.4 |
ГОСТ 9378-75 | 4.5 |
ГОСТ 9472-90 | 1.5, 2.8 |
ГОСТ 9847-79 | 4.5 |
ГОСТ 13568-75 | Вводная часть |
ГОСТ 17336-80 | 4.2 |
ГОСТ 18088-83 | 2.13, 5.11 |
ГОСТ 19265-73 | 2.2 |
ГОСТ 19300-86 | 4.5 |
ГОСТ 20799-88 | 4.1 |
ГОСТ 21834-87 | Вводная часть |
ГОСТ 23677-79 | 4.4 |
ГОСТ 23726-79 | 3.1 |
ГОСТ 24643-81 | 2.9 |
ГОСТ 25706-83 | 4.5, 4.6 |
7. Переиздание (июнь 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1987 г. и октябре 1989 г. (ИУС 6-87, 1-90)
8. Срок действия продлен до 01.01.96 (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 18.10.89 N 3103)
Настоящий стандарт распространяется на цельные червячные фрезы, предназначенные для нарезания зубьев звездочек по ГОСТ 591-69 к однорядным и многорядным приводным роликовым и втулочным цепям по ГОСТ 13568-75* и ГОСТ 21834-87.
_______________
* Действует ГОСТ 13568-97. - Примечание.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Фрезы должны изготовлять правыми однозаходными; направление винтовой канавки - левое.
1.2. Фрезы должны изготовлять классов точности:
В, С - со шлифованным профилем;
Д - с нешлифованным профилем.
1.3. Фрезы должны изготовлять в исполнениях:
1 - без смещения центров дуг впадин;
2 - со смещением центров дуг впадин.
1.3а. Передний угол фрез - 0°, задний угол - 9-12°.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
Пример условного обозначения червячной фрезы для нарезания зубьев звездочки к цепи с шагом =19,050 мм и диаметром ролика =11,91 мм, в исполнении 1, класса точности В:
Фреза 2523-0041 В ГОСТ 15127-83
То же, в исполнении 2:
Фреза 2523-0141 В ГОСТ 15127-83
1.4. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
Чертеж. Основные размеры фрез
Таблица 1
Параметры цепи | |||||||||||
Обозначение | Применяемость для исполнений | Шаг | Диаметр ролика (втулки) |
| Число стружечных канавок | ||||||
1 | 2 | 1 | 2 | ||||||||
2523-0031 | 2523-0131 | | | 6,350 | 3,30 | 56 | 22 | 33 | 45 | 4 | 12 |
2523-0032 | 2523-0132 | | | 8,000 | 5,00 | 63 | 27 | 40 | 50 | ||
2523-0033 | 2523-0133 | | | 9,525 | 71 | 56 | |||||
2523-0034 | 2523-0134 | | | 5,08 | |||||||
2523-0035 | 2523-0135 | | | 6,00 | |||||||
2523-0036 | 2523-0136 | | | 6,35 | |||||||
2523-0037 | 2623-0137 | | | 12,700 | 7,75 | 80 | 32 | 50 | 71 | 10 | |
2523-0038 | 2523-0138 | | | 8,51 | |||||||
2523-0039 | 2523-0139 | | | 15,875 | 10,16 | 90 | 80 | ||||
2523-0041 | 2523-0141 | | | 19,050 | 11,91 | 100 | 100 | ||||
2523-0042 | 2523-0142 | | | 12,07 | |||||||
2523-0043 | 2523-0143 | | | 25,400 | 15,88 | 112 | 40 | 60 | 112 | ||
2523-0044 | 2523-0144 | | | 31,750 | 19,05 | 125 | 132 | 5 | 9 | ||
2523-0045 | 2523-0145 | | | 38,100 | 22,23 | 140 | 150 | ||||
2523-0046 | 2523-0146 | | | 25,40 | |||||||
2523-0047 | 2523-0147 | | | 44,450 | 160 | 50 | 75 | 180 | |||
2523-0048 | 2523-0148 | | | 27,94 | 170 | ||||||
2523-0049 | 2523-0149 | | | 50,800 | 28,58 | 200 | |||||
2523-0051 | 2523-0151 | | | 29,21 | |||||||
2523-0052 | 2523-0152 | | | 63,500 | 39,68 | 190 | 85 | 224 | |||
2523-0053 | 2523-0153 | | | 76,200 | 47,63 | 236 | 60 | 100 | 280 | 6 | 8 |
Примечание. По согласованию с потребителем допускается изготовлять фрезы с диаметром вершин зубьев =70 мм вместо =71 мм, с увеличенной шириной одного буртика и с длиной =180 мм вместо =200 мм
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5. Размеры шпоночного паза - по ГОСТ 9472-90.
1.6. Размеры профиля зубьев фрез указаны в обязательном приложении 1.
1.7. Расчетные размеры фрез указаны в рекомендуемом приложении 2.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Фрезы должны изготовлять в соответствии с требованиям настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Фрезы должны изготовлять из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73.
Допускается изготовлять фрезы из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость фрез в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.3. Твердость фрез должна быть 63...66 HRC, а твердость режущей части фрез, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более, и кобальта 5% и более должна быть 64...66 HRC.
2.2; 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. На всех поверхностях фрез не должно быть трещин, заусенцев и следов коррозии. На шлифованных поверхностях не должно быть забоин и выкрошенных мест.
2.5. Шлифованная часть фрез классов точности В и С, считая по окружности вершин зубьев, должна быть не менее: длины зуба - для фрез с шагом до 12,7 мм и длины зуба - для фрез с шагом более 12,7 мм.
2.6. Параметры шероховатости поверхности фрез по ГОСТ 2789-73 не должны быть более указанных в табл.2.
Таблица 2
Наименования поверхностей, | Классы | Шаг цепи, мм | |
до 31,75 | св. 31,75 | ||
Посадочное отверстие, | В | 0,4 | 0,8 |
С, Д | 0,8 | ||
Передняя поверхность, | В | 3,2 | 6,3 |
С, Д | 6,3 | ||
Задняя поверхность зубьев, | В | 3,2 | 6,3 |
С | 6,3 | ||
Д | 10 | ||
Цилиндрическая поверхность буртиков, | В | 3,2 | 6,3 |
С, Д | 6,3 | ||
Поверхность торцов буртиков, | В | 0,8 | |
С, Д | 1,6 | ||
Остальные поверхности, | В, С, Д | 20 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Неполные витки должны быть притуплены с таким расчетом, чтобы толщина верхней части зуба по всей его длине была не менее 0,4 номинальной толщины по делительному цилиндру.
2.8. Предельные отклонения шпоночного паза - по ГОСТ 9472-90.
Допускается изготовлять шпоночный паз по ширине с полем допуска по В12, по высоте - по H14.
2.9. Допуск симметричности шпоночного паза в радиусном выражении относительно оси посадочного отверстия - по 12-й степени точности ГОСТ 24643-81. Допуск - зависимый.
2.10. Предельные отклонения фрез по диаметру вершин зубьев, диаметру буртиков и общей длине - по h 16.
2.11. Допуски и предельные отклонения проверяемых параметров фрез не должны превышать значений, указанных в табл.3.
Таблица 3
Допуски и предельные отклонения, мкм, | |||||||
Наименования проверяемых параметров | Обозначения допусков и предельных отклонений | Классы точ- | От 6,35 до 8 | От 9,525 до 15,875 | От 19,05 до 31,75 | От 38,1 до 50,8 | От 63,5 до 76,2 |
1. Диаметр посадочного отверстия | | В | Н6 | ||||
С | |||||||
Д | Н7 | ||||||
2. Радиальное биение буртиков | | В | 12 | 16 | 20 | 25 | |
С | 20 | 25 | 32 | 40 | |||
Д | 32 | 40 | 50 | ||||
3. Торцевое биение буртиков | | В | 10 | 12 | 16 | 20 | |
С | 16 | 20 | 25 | 30 | |||
Д | 25 | 32 | 40 | ||||
4. Радиальное биение по вершинам зубьев | В | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | |
С | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | ||
Д | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | ||
5. Профиль передней поверхности зуба
| В | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | |
| С | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | |
| | Д | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 |
6. Разность соседних окружных шагов
| | В | 63 | 80 | 100 | 125 | 200 |
С | 100 | 126 | 160 | 200 | 250 | ||
Д | - | ||||||
7. Накопленная погрешность окружного шага стружечных канавок
| | В | 100 | 125 | 160 | 200 | 320 |
С | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | ||
Д | - | ||||||
8. Направление стружечных канавок
| В | ±100 | |||||
С | ±125 | ||||||
Д | ±160 | ||||||
9. Профиль зуба
| В | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | |
С | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | ||
| Д | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | |
| В | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | |
С | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | ||
Д | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | ||
10. Толщина зуба
| | В | -50 | -63 | -80 | -100 | -125 |
С | -63 | -80 | -100 | -125 | -160 | ||
| | Д | -100 | -125 | -160 | -200 | -250 |
11. Осевой шаг фрезы
| | В | ±18 | ±22 | ±25 | ±32 | ±40 |