ГОСТ 20324-74 - Фрезы дисковые с разнонаправленными зубьями для разрезки винипласта и органического стекла. Конструкция и размеры

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ

Чертеж

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ФРЕЗ ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛАСТМАСС

ГОСТ 20324-74

Группа Г23
3202-3020

Дата введения 1976-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 ноября 1974 г. N 2627

Проверен в 1980 г.

ВЗАМЕН МН 5342-64, РТМ 120-64

ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1980 г. (ИУС N 12-80)

1. Настоящий стандарт распространяется на дисковые фрезы диаметром от 100 до 200 мм с разнонаправленными зубьями, предназначенные для резки листов из винипласта и органического стекла.

Стандарт соответствует международному стандрту ИСО 2296-72 в части размеров фрез и .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Конструкция и размеры фрез должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

ГОСТ 20324-74 Фрезы дисковые с разнонаправленными зубьями для разрезки винипласта и органического стекла. Конструкция и размеры (с Изменением N 1)

Размеры, мм

Примечания: 1. Фрезы диаметром 100 мм допускается изготовлять с посадочным отверстием 27 мм.

2. Фрезы диаметром 125 мм допускается изготовлять с посадочным отверстием 22 мм.

Пример условного обозначения фрезы диаметром 100 мм:

Фреза 3202-3025 ГОСТ 20324-74

3. Конструктивные элементы и геометрические параметры фрез указаны в рекомендуемом приложении 1.

4. Рекомендации по применению и эксплуатации фрез указаны в справочном приложении 2.

5. Размеры шпоночного паза - по ГОСТ 9472-83.

6. Фрезы диаметром 100 мм в централизованном порядке должны изготовляться без шпоночного паза.

По заказу потребителей указанные фрезы должны изготовляться со шпоночным пазом.

7. Технические требования - по ГОСТ 20329-74.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

мм


100	80	0,7	0,7	7	1,0	20
125	100			8	1,6	25
160	130	1,0	1,0	10
200	170	1,2	1,2			28

Обозначение фрез

Применяемость

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

1. Рекомендуемые технологические указания по применению фрез приведены в табл.1.

Таблица 1

Обрабатываемый материал			Фреза		Номер стандарта
Наименование	Сортамент	Глубина резания , мм	Диаметр , мм	Марка материала режущей части
Винипласт	Листы	До 6	100-250	Быстрорежущая сталь	20327-74
		Св. 6 до 10	160-250	Сталь марки У8ГА	20325-74
			100-200	Быстрорежущая сталь	20324-74
			250-400		20319-74
		Св. 10 до 15	200-250	Сталь марки У8ГА	20325-74
			160-200	Быстрорежущая сталь	20324-74
			250-400		20319-74
		Св. 15 до 30	250	Сталь марки У8ГА	20325-74
		Св. 15 дo 30	160-200	Быстрорежущая сталь	20324-74
			250-400		20319-74
		Св. 30 до 50	200		20324-74
			250-400		20319-74
		Св. 50 до 80	250-400		20319-74
	Трубы	До 6	125		20327-74
			315-400	Сталь марки Х6ВФ	20328-74
		Св. 6 до 13	160	Быстрорежущая сталь	20327-74
			350-400		20319-74
Органическое стекло	Листы	До 6	100-250		20327-74
			160-250	Сталь марки Х6ВФ	20326-74
		Св. 6 до 10	160-250	Сталь марки У8ГА	20325-74
			100-125	Быстрорежущая сталь	20324-74
		Св. 10 до 20	200-250	Сталь марки У8ГА	20325-74
			100-125	Быстрорежущая сталь	20324-74
			250-400		20319-74
		Св. 20 до 30	100-200		20324-74
			250-400		20319-74
			250	Сталь марки У8ГА	20325-74
		Св. 30 до 50	200	Быстрорежущая сталь	20324-74
			250-400		20319-74
		Св. 50 до 80	400		20319-74
Полистирол	Листы	До 6	160-250	Сталь марки Х6ВФ	20326-74
		Св. 6 до 10	160	Сталь марки У8ГА	20325-74
Полиэтилен		До 6	160-250	Сталь марки Х6ВФ	20326-74
		Св. 6 до 10	160	Быстрорежущая сталь	20325-74
	Трубы	До 6	125		20326-74
			315-400	Сталь марки Х6ВФ	20328-74
		Св. 6 до 13	160	Быстрорежущая сталь	20326-74
			315-400		20319-74

2. Для получения минимального биения фрезы на шпинделе станка заточку следует производить на станке с механической подачей на зуб.

3. Не рекомендуется чистовая разрезка изделий фрезами, имеющими износ по задней поверхности зуба более величины критерия затупления, указанного в табл.2.

Таблица 2

Обрабатываемый материал	Критерий затупления, мм
Винипласт (листы и трубы)	0,10-0,1,2
Органическое стекло (листы)	0,15-0,20
Полистирол (листы)	0,12-0,15
Полиэтилен (листы и трубы)	0,12-0,15

4. Величина выступающей из листа части диска фрезы при разрезке на круглопильных станках должна быть на 2-3 мм меньше толщины разрезаемого листа.

5. Направление подачи должно совпадать с направлением вращения фрезы (пилы); при разрезке на круглопильных станках рекомендуется замедленная ручная подача в момент врезания и выхода фрезы из заготовки.

6. Разрезку листового материала производить после нагрева его до температуры 15-20 °С.

7. Обрабатываемый лист должен быть плотно прижат к опорной поверхности (базе), при этом обрабатываемый участок заготовки должен полностью лежать на опорной поверхности.

8. Разрезку органического стекла и полиэтилена производить с применением охлаждения сжатым воздухом.

Разрезку винипласта и полистирола производить с применением охлаждения распыленной жидкостью (5%-ный раствор эмульсола в воде) или сжатым воздухом с минусовой температурой.

9. Заготовки из полистирола и органического стекла после механической обработки должны быть термически обработаны для снятия внутренних напряжений.

10. Для чистовой разрезки пластмасс рекомендуется работать с режимами резания, указанными в табл.3, при работе на круглопильных станках с ручной подачей и в табл.4 - при работе на станках с механической подачей.

Таблица 3

Обрабатываемый материал			Фреза			Режимы резания		Критерий затуп- ления
Наименование	Сорта- мент	Глубина резания , мм	Номер стандарта	Диаметр , мм	Марка материала режущей части	Скорость , м/мин	Подача , мм/мин
Винипласт		До 6	20327-74	160-250	Быстрорежушая сталь	1500-2400	5000-6000	0,10-0,12
		Св. 6 до 10	20325-74	160-250	Сталь марки У8ГА	1000-1600	3000-4000
			20319-74	250-400	Быстрорежущая сталь	1700-2500	3000-4000
		Св. 10 до 15	20325-74	200-250	Сталь марки У8ГА	1200-1600	2000-2500
			20319-74	250-400	Быстрорежущая сталь	1700-2500	2000-3000
		Св. 15 до 20	20325-74	250	Сталь марки У8ГА	1600	1500-2000
			20319-74	250-400	Быстрорежущая сталь	1700-2500	1500-2000
	Трубы	До 6	20328-74	315-400	Сталь марки Х6ВФ	1400-1800	700-1200
			20319-74	250-315	Быстро-режущая сталь	1200-1600
		Св. 6 до 13		315-400		1600-1800
Органическое стекло	Листы	До 6	20326-74	160-250	Сталь марки Х6ВФ	1500-2400	7000-8000	0,15-0,20
			20327-74	160-250	Быстрорежущая сталь	1000-1600	4000-6000
		Св. 6 до 10	20326-74	160-250	Сталь марки Х6ВФ	1500-2500	6000-7000
			20325-74	160-250	Сталь марки У8ГА	1000-1600	5000-6000
		Св. 10 до 20	20326-74	200-250	Сталь марки Х6ВФ	1600-2000	5000-6000
			20325-74	200-250	Сталь марки У8ГА	1200-1600	4000-5000
		Св. 20 до 30	20325-74	250		1600	2000-4000
			20319-74	250-400	Быстрорежущая сталь	1700-2500
		Св. 30 до 50		355-400		2200-2500	1500-2000
Полистирол		До 6	20326-74	160-250	Сталь марки Х6ВФ	900-1400	300-600	0,12-0,15
		Св. 6 до 10	20325-74	160-250	Сталь марки У8ГА		250-300
Полиэтилен		До 6	20326-74	160-250	Сталь марки Х6ВФ	1800-2400	3000-4000
		Св. 6 до 10	20325-74	160-250	Сталь марки У8ГА
	Трубы	До 6	20328-74	315-400	Сталь марки Х6ВФ	1500-2000	1500-2000
		Св. 6 до 13	20319-74	355-400	Быстрорежущая сталь		800-1200

Таблица 4

Обрабатываемый материал			Фреза			Режимы резания		Критерий затуп- ления
Наименование	Сорта- мент	Глубина резания , мм	Номер стандарта	Диаметр , мм	Марка материала режущей части	Скорость , м/мин	Подача , мм/зуб
Винипласт	Листы	До 6	20327-74	100-250	Быстрорежущая сталь	600-700	0,02-0,03	0,10-0,12
		Св. 6 до 10	20325-74	160-200	Сталь марки У8ГА		0,04-0,05
				250		650-750	0,05-0,06
			20324-74	100-125	Быстрорежущая сталь	600-700
				160-200			0,05-0,07
			20319-74	250			0,03-0,04
				355-400			0,05-0,06
		Св. 10 до 15	20325-74	200	Сталь марки У8ГА	650-750	0,03-0,04
				250			0,04-0,05
			20324-74	160-200	Быстрорежущая сталь	600-700	0,05-0,06
			20319-74	250			0,03-0,04
			20319-74	355-400			0,04-0,05
		Св. 15 до 30	20324-74	250	Сталь марки У8ГА	650-700	0,03-0,04
			20325-74	160-200	Быстрорежущая сталь	600-700	0,04-0,05
			20319-74	250			0,02-0,03
			20319-74	355-400	Быстрорежущая сталь	600-700	0,03-0,04
		Св. 30 до 50	20324-74	200			0,02-0,03
			20319-74	250			0,015-0,02
				355-400			0,02-0,03
		Св. 50 до 80				500-550	0,015-0,02
		До 6	20327-74	125	Быстрорежущая сталь	450-500	0,005-0,01
		Св. 6 до 13		160
		До 6	20328-74	315-400	Сталь марки Х6ВФ	900-1000		0,15- 0,20
		Св. 6 до 13	20319-74	355-400	Быстрорежущая сталь		0,01-0,02
Органическое стекло	Листы	До 6	20327-74	100-250		600-700	0,03-0,05
			20326-74	160-250	Сталь марки Х6ВФ	650-750	0,04-0,05
		Св. 6 до 10	20325-74	160- 200	Сталь марки У8ГА	600-700	0,05-0,06
			20325-74	250		650 750	0,07-0,08
			20324-74	100-125	Быстрорежущая сталь	600-700
		Св. 10 до 20	20325-74	200	Сталь марки У8ГА	650-750	0,04-0,05
				250			0,06-0,07
			20324-74	100-125	Быстрорежущая сталь	600-700
			20319-74	250		650-750	0,04-0,05
				355-400		650-750	0,06-0,07
		Св. 20 до 30	20324-74	100-125		600-700	0,04-0,05
				160-200			0,05-0,07
			20325-74	250	Сталь марки У8ГА	650-750	0,04-0,05
			20319-74	250			0,03- 0,04
				365-400			0,04-0,05
		Св. 30 до 50	20324-74	200	Быстрорежущая сталь	600-700	0,04-0,05
			20319-74	250			0,02-0,03
				355-400			0,03-0,04
		Св. 50 до 80		400		500-550	0,02-0,03
Полистирол	Листы	До 6	20326-74	160-250	Сталь марки Х6ВФ	100-300	0,01-0,03	0,12-0,15
			20325-74	160	Сталь марки У8ГА
		Св. 6 до 10
Полиэтилен	Листы	До 6	20326-74	160-200	Сталь марки Х6ВФ	450-500	0,03-0,04
			20325-74	160	Сталь марки У8ГА	450-500	0,03-0,04
		Св. 6 до 10
	Трубы	До 6	20326-74	125	Быстрорежущая сталь		0,01-0,02
		Св. 6 до 13		160
		До 6	20328-74	315-400	Сталь марки Х6ВФ	1300-1800
		Св. 6 до 13	20319-74	355-400	Быстрорежущая сталь

Примечания: 1. Режимы резания по табл.3 и 4 даны без учета "серебростойкости" органического стекла.

2. Разрезку труб фрезами диаметром 315 и 400 мм производить подачей на заготовку. Для разрезки труб на станках с круговой подачей инструмента применять фрезы диаметрами 125 и 160 мм по ГОСТ 20327-74.

3. Величину механической минутной подачи определять пересчетом по принятым величинам: диаметру фрезы , числу зубьев , подаче и скорости .

11. При черновой разрезке (разрезка с припуском) или разрезке, при которой к шероховатости поверхности не предъявляются высокие требования, величину подачи по табл.3 и 4 можно повысить на 20-30%.

12. Разрезку термопластичных материалов производить в отдельном изолированном помещении, оборудованном эффективными отсасывающими устройствами.

В помещении, где производится разрезка термопластичных пластмасс, должны соблюдаться меры противопожарной безопасности.

13. При разрезке пластмасс дисковыми фрезами может быть достигнута чистота обработанной поверхности, указанная в табл.5.

Таблица 5

Подача на зуб , мм	Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789-73 , мкм
От 0,005 до 0,03	От 20 до 80
0,04 " 0,06	" 80 " 160
Св. 0,06	" 160 " 320