Фрезы шпоночные, оснащенные твердосплавными пластинами. Технические условия

ГОСТ 6396-78

Группа Г23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФРЕЗЫ ШПОНОЧНЫЕ, ОСНАЩЕННЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ

Технические условия

Carbide-tipped keyway milling cutters.Specifications

МКС 25.100.20
ОКП 39 1857

Дата введения 1980-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.01.1978 N 139

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6396-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ (январь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1981 г., декабре 1986 г., марте 1991 г. (ИУС 3-82, 3-87, 6-91)


Настоящий стандарт распространяется на фрезы, оснащенные твердосплавными пластинами по ГОСТ 25400 группы ТК для обработки стали, группы ВК - для обработки чугуна и предназначенные для фрезерования шпоночных пазов по ГОСТ 23360.

Требования разд.1, 2, 4, 5, а также пп.3.2 и 3.3 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта - рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Фрезы должны изготовляться двух типов:

1 - с цилиндрическим хвостовиком исполнений:

1 - с цилиндрическим гладким хвостовиком по СТ СЭВ 116,

2 - с цилиндрическим хвостовиком с лыской по ГОСТ 25334;

2 - с коническим хвостовиком.

1.2. Основные размеры фрез типа 1 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Черт.1. Основные размеры фрез. Тип 1

Тип 1

Черт.1

Таблица 1

мм

Примечание. Допускается замена радиуса фаской 45 ° при .


Пример условного обозначения праворежущей фрезы, типа 1 исполнения 1 диаметром 16 мм, предназначенной для обработки шпоночного паза с полем допуска N9:

Фреза 2234-0141 N 9 ГОСТ 6396-78

1.3. Основные размеры фрез типа 2 должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.

Черт.2. Основные размеры фрез. Тип 2

Тип 2

Черт.2

Таблица 2

мм

Примечание. Допускается замена радиуса фаской 45 ° при .


Пример условного обозначения праворежущей фрезы типа 2 диаметром 16 мм, длиной 104 мм, предназначенной для обработки шпоночного паза с полем допуска N9:

Фреза 2235-0205 N 9 ГОСТ 6396-78.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.4. Размеры конусов Морзе - по ГОСТ 25557.

1.5. Центровые отверстия - по ГОСТ 14034, форма А.

1.6. Конструктивные размеры и геометрические параметры фрез приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Режущая часть фрезы должна быть оснащена твердосплавными пластинами марок ВК6, ВК6М, ВК8, Т5К10, Т15К6 по ГОСТ 3882.

По требованию потребителя допускается изготовлять фрезы с твердосплавными пластинами других марок.

Технические требования на твердые сплавы - по ГОСТ 4872.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. Корпуса фрез должны быть изготовлены из стали марки 40Х или 45Х по ГОСТ 4543.

2.4. Твердость цилиндрического хвостовика должна быть 37...57 HRC.

Твердость торцевой части конического хвостовика должна быть 32...52 HRC.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. В качестве припоя следует применять латунь марки Л63 или Л68 по ГОСТ 15527* или припой марки ЛП-ДЦ80лПИ-8-1 по технической документации.
_______________
* Действует ГОСТ 15527-2004. - Примечание изготовителя базы данных.

Допускается применять другие марки припоя, обеспечивающие прочность паяного соединения не ниже указанных.

2.6. Толщина слоя припоя должна быть не более:

0,15 мм - для припоя из латуни марок Л63 и Л68;

0,3 мм - для припоя марки ЛП-ДЦ80лПИ-8-1.

Разрыв слоя припоя не должен превышать 10% его общей длины.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.7. Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть:

передних и задних поверхностей режущей части 1,6 мкм;

поверхности хвостовика 0,63 мкм;

конических поверхностей центровых отверстий 6,3 мкм;

поверхностей спинок зуба, стружечных канавок и шейки 10 мкм;

остальных поверхностей 20 мкм.

Примечание. Для фрез диаметром свыше 12 мм параметр шероховатости передних поверхностей должен выдерживаться на высоте не менее 2 мм от режущей кромки.