ГОСТ 21141-84
Группа Г22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕХАНИЗМЫ ВАЛКОВЫЕ ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТЫ
ШИРИНОЙ до 125 мм
Основные и присоединительные размеры
Roller mechanisms for strip feeding, maximum width 125 mm.
Basic and coupling dimensions
ОКП 39 6190
Дата введения 1986-01-01
РАЗРАБОТАН Министерством автомобильной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
Г.Д.Скворцов, канд. техн. наук; Е.М.Мямлин; С.М.Шитикова; А.П.Волкова; Е.Д.Зима
ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности
Зам. министра А.В.Бутузов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1984 г. N 4844
ВЗАМЕН ГОСТ 21141-75
1. Основные и присоединительные размеры валковых механизмов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Черт. Основные и присоединительные размеры валковых механизмов
1 - крышка; 2 - корпус; 3 - валок; 4 - рычаг; 5 - шкала; 6 - указатель; 7 - пробка; 8 - пружина по ГОСТ 18793-80;
9 - верхняя ось; 10 - верхний подшипник; 11 - масленка; 12 - нижний подшипник; 13 - шестерня;
14 - нижняя ось; 15 - тяга; 16 - зубчатая шайба; 17 - палец; 18 - ролик; 19 - обгонная муфта;
20 - винт по ГОСТ 11738-84; 21 - штифт по ГОСТ 3128-70
Размеры, мм
| Размеры штампуемого материала | Диаметр валкой | Наибо- | Точность шага подачи | Габариты механизма | Установочные размеры | |||||||
|
|
| | | |
|
|
|
|
|
|
|
|
| От 0,5 до 1,0 | До 56 | 50 | 32 | ±0,05…0,2 | 266 | 90 | 153 | 67,0 | 50 | 28 | 64 | 94 |
| Св. 1,0 до 2,0 | | 49 | | | | | 66,5 | | | | ||
| От 0,5 до 1,0 | | 70 | 46 | | 270 | 110 | 188 | 82,0 | 60 | 32 | 84 | 96 |
| Св. 1,0 до 2,0 | | 69 | | | | | | 81,5 | | | | |
| От 0,5 до 1,0 | Св. 56 | 50 | 32 | | 312 | 90 | 153 | 67,0 | 50 | | 64 | 94 |
| Св. 1,0 до 2,0 | | 49 | | | | | | 66,5 | | | | |
| От 0,5 до 1,0 | | 70 | 46 | | 328 | 110 | 188 | 82,0 | 60 | 38 | 84 | 96 |
| Св. 1,0 до 2,0 | | 69 | | | | | | 81,5 | | | | |
| От 0,5 до 1,0 | Св. 100 до 125 | 50 | 32 | | 347 | 90 | 153 | 67,0 | 50 | 32 | 64 | 94 |
| Св. 1,0 до 2,0 | | 49 | | | | | | 66,5 | | | | |
| От 0,5 до 1,0 | | 70 | 46 | | 351 | 110 | 188 | 82,0 | 60 | 38 | 84 | 96 |
| Св. 1,0 до 2,0 | | 69 | | | | | | 81,5 | | | | |
2. Примеры применения валковых механизмов даны в справочном приложении 1.
3. Пример применения устройства для подъема верхнего валка и освобождения зажатой ленты в случае наличия в штампе специальных ловителей дан в справочном приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ВАЛКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ВАЛКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ
А. Механизм толкающего типа
А. Механизм толкающего типа
Б. Механизм тянущего типа
В. Механизм двухстороннего действия
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДЪЕМА ВЕРХНЕГО ВАЛКА И ОСВОБОЖДЕНИЯ ЗАЖАТОЙ ЛЕНТЫ В СЛУЧАЕ НАЛИЧИЯ В ШТАМПЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЛОВИТЕЛЕЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
1 - верхняя плита; 2 - клин для отжима рычага; 3 - рычаг для подъема валка;
4 - тяга; 5 - ролик; 6 - рукоятка