ГОСТ 6228-80
(СТ СЭВ 844-78;
СТ СЭВ 845-89)*
______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 3.
Группа Г23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАШКИ КРУГЛЫЕ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
Технические условия
Circular screw dies for taper thread. Specifications
ОКП 39 1514
Срок действия с 01.07.81
до 01.01.92*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; А.Г.Астафьева, канд. техн. наук; Н.И.Минаева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.06.80 N 2654
3. Срок проверки - 1990 г.; периодичность проверки - 5 лет
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 844-78 и СТ СЭВ 845-78
5. ВЗАМЕН ГОСТ 6228-71, ГОСТ 5.2263-75
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, | Номер пункта, раздела, приложения |
ГОСТ 8.051-81 | 4.11 |
ГОСТ 9.014-78 | 2.15 |
ГОСТ 122-84 | 4.7 |
ГОСТ 1050-74 | 4.3 |
ГОСТ 2789-73 | 2.4 |
ГОСТ 5950-73 | 2.2 |
ГОСТ 6111-52 | Вводная часть; 1.1; 4.12; приложение 1 |
ГОСТ 6211-81 | Вводная часть; 1.1; 4.12; приложение 1 |
ГОСТ 9013-59 | 4.8 |
ГОСТ 9378-75 | 4.10 |
ГОСТ 18088-83 | 2.14; Разд. 5 |
ГОСТ 19265-73 | 2.2; 2.10 |
ГОСТ 21349-75 | 4.3 |
ГОСТ 23726-79 | 3.1 |
ГОСТ 25706-83 | 4.10 |
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., марте 1988 г. (ИУС 3-87, 6-88)
8. Проверен в 1986 г. Срок действия продлен до 01.01.92 (Постановление Госстандарта СССР от 20.12.86 N 4229)*
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 2, 1993 год). - Примечание.
ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.11.90 N 2875 с 01.06.91
Изменение N 3 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 2, 1991 год
Настоящий стандарт распространяется на круглые плашки, предназначенные для нарезания конической дюймовой резьбы по ГОСТ 6111-52 и трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-81, с использованием воротка или плашкодержателя при невращающейся плашке, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.
Круглые ручные плашки применяются для слесарных работ, машинные плашки - для работы на токарных автоматах.
Требования стандарта в части разд.1, 2, 4, 5 и пп.3.1.1 и 3.1.2 являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ
1.1. Основные размеры и профиль резьбы круглых плашек должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1 и 2.
Профиль резьбы плашек для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° по ГОСТ 6111-52
Профиль резьбы плашек для трубной конической резьбы с углом профиля 55° по ГОСТ 6211-81
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Черт. 1
Таблица 1
Плашки для дюймовой конической резьбы по ГОСТ 6111-52
Размеры, мм
Обозна- чение плашек | При- ме- | Обозначение размера резьбы, дюймы | Число ниток на 1" | |||||||||||
2684-0001 | 27 | 0,941 | 25 | 8,4 | 7,142 | 5,2 | 11 | 0,3765 | 4,4 | 4,0 | 0,8 | 1,0 | ||
2684-0002 | 30 | 10,7 | 9,519 | 6,0 | 12 | 1,0 | | |||||||
2684-0003 | 18 | 1,411 | 38 | 14,2 | 12,443 | 6,5 | 18 | 0,5645 | 7,2 | 5,0 | 1,2 | | ||
2684-0004 | | | 45 | 17,7 | 15,926 | 7,5 | | | | 5,3 | | | ||
2684-0005 | 14 | 1,814 | 22,1 | 19,772 | 24 | 0,7255 | 9,1 | | ||||||
2684-0006 | | 55 | 27,4 | 25,117 | 8,5 | 6,5 | 1,5 | 2,0 | ||||||
2684-0007 | 11 | 2,209 | 65 | 34,3 | 31,461 | 10,0 | 28 | 0,8835 | 11,8 | 1,8 | | |||
2684-0008 | 75 | 43,1 | 40,218 | 11,5 | 30 | 7,0 | | |||||||
2684-0009 | 90 | 49,2 | 46,287 | 12,4 | 9,0 | 2,0 | | |||||||
2684-0010 | | | 105 | 61,2 | 58,325 | 13,0 | 32 | | | 10,0 | | |
________________
* Для плашек - допускается выточка глубиной не более 0,5 .
Пример условного обозначения машинной круглой плашки для нарезания конической дюймовой резьбы :
Плашка 2684-0006 ГОСТ 6228-80
То же, для ручной плашки:
Плашка 2684 - 0006 р ГОСТ 6228-80
Таблица 2
Плашки для трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-81
Размеры, мм
Обозна- | При- ме- | Обозна- чение размера резьбы | Число шагов на длине 25,4 мм | ||||||||||||
2684-0101 | 28 | 0,907 | 30 | 8,3 | 7,142 | 5,2 | 11 | 0,145079 | 6 | 10 | 4,0 | 1,0 | 1,0 | ||
2684-0011 | 10,4 | 9,147 | 6,0 | | 5,0 | ||||||||||
2684-0012 | 19 | 1,337 | 38 | 13,9 | 12,301 | 6,5 | 14 | 0,213860 | 8 | 14 | 5,3 | 1,2 | |||
2684-0013 | 45 | 17,4 | 15,806 | 7,5 | 18 | 8,6 | 15 | | |||||||
2684-0014 | 14 | 1,814 | 55 | 21,9 | 19,793 | 22 | 0,290158 | 10,8 | 19 | 6,5 | 1,5 | 2 | |||
2684-0015 | 27,3 | 25,279 | 8,5 | 10,5 | 20 | | |||||||||
2684-0016 | 11 | 2,309 | 65 | 34,4 | 31,770 | 10,0 | 25 | 0,369336 | 13,6 | 24 | | 1,8 | |||
2684-0017 | | 75 | 43,1 | 40,431 | 11,5 | 30 | 13,3 | 26 | 7,0 | ||||||
2684-0018 | | | 90 | 49,0 | 46,324 | | 36 | | | | 9,0 | 2,0 | |||
2684-0019 | | 105 | 60,9 | 58,135 | 13,0 | 15,1 | 31 | 10,0 | 2,5 |
Пример условного обозначения машинной круглой плашки для нарезания трубной конической резьбы :
Плашка 2684-0015 ГОСТ 6228-80
То же, для ручной плашки:
Плашка 2684 - 0015 р ГОСТ 6228-80
Примечания:
1. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси плашек.
2. Шаг резьбы измеряется параллельно оси плашки.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
1.2. (Исключен, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Плашки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Плашки должны быть изготовлены из сталей марок ХВСГ и 9ХС по ГОСТ 5950-73*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5950-2000. - Примечание.
По согласованию с потребителем допускается изготовление плашек из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73.
2.3. Твердость зубьев у режущих кромок должна быть:
у плашек из сталей марок 9ХС и ХВСГ - 59...63 НRC;
у плашек из быстрорежущей стали - 62...64 HRC;
у плашек из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1-2 единицы HRC.
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Параметры шероховатости поверхностей плашек по ГОСТ 2789-73 не должны быть более, мкм:
профиля резьбы доведенного | 6,3 |
то же недоведенного | 10 |
передних поверхностей зубьев | 6,3 |
задних поверхностей зубьев на режущей части | 6,3 |
поверхности опорных торцев | 2,5 |
наружных цилиндрических поверхностей | 2,5 |
остальных поверхностей | 40. |
Примечание. Шероховатость передней поверхности 6,3 выполняется от режущей кромки в радиальном направлении на расстоянии не менее 1,5 высоты профиля резьбы.
2.5. (Исключен, Изм. N 1).
2.6. Предельные отклонения размеров плашек должны быть не более:
наружного диаметра | 10, 11* |
толщины | 12, 14* |
длины | минус 1,5 шага резьбы |
диаметра для резьбы: | |
до и | +0,4 мм |
св. и | +0,8 мм |
ширины | ±0,24 мм. |
________________
* Допускается для ручных плашек.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.7. Допуски радиального биения наружной цилиндрической поверхности и торцового биения не должны быть более указанных на черт.2 и в табл.3.
Черт.2*
________________
* Черт.2. (Измененная редакция, Изм. 3).
Таблица 3
мм
Наружный диаметр плашки | ||
Плашки ручные | Плашки машинные | |
До 30 | 0,15 | 0,05 |
Св. 30 до 45 | 0,2 | 0,06 |
Св. 45 до 55 | 0,07 | |
Св. 55 | 0,10 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.8. Допуск симметричности фиксирующего гнезда не должен быть более, мм:
при толщине плашки:
до 18 мм | 0,4 |
св. 18 мм | 0,6. |
2.9. (Исключен, Изм. N 1).
2.10. Средняя наработка до отказа и 95 %-ная наработка плашек из стали марки Р6М5 по ГОСТ 19265-73 должна быть не менее указанных в табл.3а при условиях испытаний, указанных в разд.4.
Таблица 3а
Обозначение размера резьбы | Средняя наработка до отказа, шт. (количество нарезанных изделий) | Установленная безотказная наработка, шт. (количество нарезанных изделий) |
, | 120 | 48 |
, | 115 | 46 |
, | 110 | 44 |
, | 105 | 42 |
, | 95 | 38 |
, | ||
, | 75 | 30 |
, | 65 | 26 |
, | 60 | 24 |
, | 50 | 20 |
Поправочный коэффициент на среднюю наработку до отказа и установленную безотказную наработку плашек устанавливается равным 0,6 для стали марки 9ХС и 0,7 для стали марки ХВСГ.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.11. Критерием затупления плашек является несоответствие нарезаемой резьбы требуемой точности.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
2.12. На торце каждой плашки должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение плашки (последние четыре цифры);
буква р - для ручных плашек;
обозначение резьбы;
буква LH для плашек с левой конической резьбой;
изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.
Примечания:
1. Допускается марку стали ХВСГ не маркировать.
2. На плашках для резьбы , допускается обозначение плашек не маркировать.
3. Допускается при неразмещении знаков маркировки на одном торце плашки переносить часть знаков на другой торец.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.13. (Исключен, Изм. N 3).
2.14. Транспортная маркировка, маркировка потребительской тары и упаковка - по ГОСТ 18088-83.
2.15. (Исключен, Изм. N 3).
2.12-2.15. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
3. ПРИЕМКА
Наименование. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 23726-79.
3.1.1. Периодические испытания на среднюю наработку до отказа проводятся один раз в три года, на 95 %-ную наработку - один раз в год не менее чем на 5 плашках.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.1.2. Испытания плашек должны проводиться на одном типоразмере для каждого диапазона резьб, указанных в табл.4.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Испытания плашек проводятся на токарных или револьверных станках или токарных автоматах, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.
4.2. При испытании плашки должны закрепляться в плавающем плашкодержателе, обеспечивающем свободу перемещения инструмента во всех направлениях.
4.3. Плашки должны испытываться на образцах из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88 твердостью 143...156 НВ. Образцы должны иметь предварительно обработанную поверхность конусообразностью 1:16. Диаметры заготовок под нарезание трубной конической резьбы должны соответствовать ГОСТ 21349-75.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.4. Испытания плашек на работоспособность, среднюю наработку до отказа и 95 %-ную наработку должны проводиться на режимах, указанных в табл.4.
Таблица 4
Обозначение размера резьбы | Скорость резания, м/мин |
, | 1,4-1,6 |
и ; и | 1,5-1,9 |
| 1,7-2,1 |
| 1,8-2,2 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.5. Каждой испытуемой на работоспособность плашкой должно быть нарезано количество изделий, указанное в табл.5.
Таблица 5
Обозначение размера резьбы | Количество нарезанных изделий |
От до ; От . до | 5 |
и ; и | 4 |
и ; и | 3 |
От до ; От до | 2 |
После испытаний на работоспособность на режущих кромках плашек не должно быть выкрашиваний. Плашки после испытаний должны быть пригодны к дальнейшей работе.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.6. Приемочные значения средней наработки до отказа и 95 %-ной наработки плашек должны быть не менее указанных в табл.6.
Таблица 6
Обозначение размера резьбы | Приемочные значения наработки, шт. (количество нарезанных изделий) | |
средней | установленной |