ГОСТ 27491-87 (СТ СЭВ 6204-88)*
_______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 1.
Группа Г81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МОДУЛИ ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ И
СТАНКИ МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫЕ
Основные параметры и размеры
Drilling-milling-boring flexible manufacturing modules and machining centres.
Main parameters and sizes
ОКП 38 7910
Дата введения 1989-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
Л.М.Кордыш, канд. техн. наук (руководитель темы); В.С.Васильев, д-р техн. наук; А.Н.Байков, канд. техн. наук; Д.А.Ныс, канд. техн. наук; С.С.Кедров, канд. техн. наук; Л.Т.Ставцева; Н.П.Семченкова; П.А.Шалаев, канд. техн. наук; Л.К.Гирин; С.Д.Вайс, канд. техн. наук; О.А.Барский; Е.Ю.Лобынцева.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.11.87 N 4300
3. Срок первой проверки - 1994 г.; периодичность проверки - 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНО-НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, | Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
ГОСТ 8-82 | 6.2 |
ГОСТ 1574-75* | 2 |
ГОСТ 6569-75* | 2 |
ГОСТ 6636-69 | 2; 3; 4; 5; 6.3; 6.4; 7.1; 7.3; 7.4 |
ГОСТ 23597-79 | 1 |
ГОСТ 24644-81 | 2 |
ГОСТ 27218-87 | 2 |
________________
* Действует ГОСТ 1574-91, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССРоссии от 05.05.89 N 1181 с 01.01.90
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 1989 год
Настоящий стандарт распространяется на сверлильно-фрезерно-расточные гибкие производственные модули (ГПМ) и многоцелевые станки (МС) для обработки корпусных и плоских (призматических) заготовок, эксплуатируемые автономно или в гибких производственных системах (ГПС), изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на ГПМ и МС, спроектированные до 01.01.89 в части размера, устанавливающего высоту загрузки стола-спутника от основания станины до базовой поверхности установки столов-спутников на ГПМ (МС).
1. Обозначение и положительное направление осей координат должны соответствовать ГОСТ 23597-79; для ГПМ и МС с вертикальной рабочей поверхностью стола-спутника (стола) рекомендуется ось координат X выбирать так, чтобы она была расположена параллельно указанной поверхности.
2. Основные параметры и размеры должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в таблице.
Черт.1, 2. Параметры и размеры ГПН и МС
Черт.1
Черт.2
Примечание. Черт.1 и 2 не определяют конструкцию ГПМ и МС.
в мм
Наименование параметра | Обо- зна- | Значение | |||||||||||||
Ширина рабочей поверхности стола-спутника по ГОСТ 27218-87 (для ГПМ и МС) или стола при отсутствии столов-спутников (для МС) | В | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500** | ||
Длина рабочей поверхности стола-спутника типов 1 и 3 по ГОСТ 27218-87 (для ГПМ и МС) | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500** | |||
| 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | - | |||
Длина рабочей поверхности стола-спутника типов 2 и 4 по ГОСТ 27218-87 (для ГПМ и МС) | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | - | - | |||
| 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | - | |||||
Длина рабочей поверхности стола при отсутствии столов-спутников (для МС) | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | |||
250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | ||||
320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | ||||
400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | ||||
500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | ||||
800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | |||||
| 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | ||||||||||
- | - | - | - | - | - | - | - | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | ||||
Размеры Т-образных пазов стола при отсутствии столов- | ширина | - | 12; 14 | 14; 18 | 18; 22 | 22; 28 | 28; 36 | ||||||||
расстояние между пазами | - | 40 | 40**; 50 | 50; 63 | 50; 80 | 63**; 100 | 100; 125 | 100; 160 | 100; | 100; 160** | 160; 200 | 200 | 200; 250 | ||
Наибольшее рабочее перемещение по оси координат, не менее | горизон- | | |||||||||||||
верти- | 0,8* | ||||||||||||||
200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | ||||
200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |||||
Наибольшее расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола-спутника или стола, не менее | 250 | 320 | 400 | 500 | 560 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | |||
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола-спутника или стола, не менее | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 | 710 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | |||
Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 с конусом 7:24 | - | 30; 40 | 40; 45; 50 | 50; 60 | |||||||||||
Расстояние между осями крайних шпинделей многошпиндель- | по ширине | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | |||||||
по длине | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | ||||||||
Высота загрузки стола-спутника от основания станины до базовой поверхности установки столов-спутников на ГПМ (МС), не более | 1060 | 1060; 1250** | 1250 | ||||||||||||
Высота от уровня пола до отводящей ветви транспортера для размещения тары под стружку, не менее | 560 | 750 | 1000 | ||||||||||||
Количество единичных автоматически сменяемых инструментов ***, шт., не менее | горизон- | - | 40 | 60 | |||||||||||
верти- | - | 20 | 30 | ||||||||||||
Количество автоматически сменяемых столов-спутников в накопителе ***, шт., не менее | горизон- | - | 6 | 4 | 2 | ||||||||||
верти- | - | 10 | 8 | 6 | 4 | 2 |
_________________
* Принимают ближайшее значение из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69.
** По согласованию с заказчиком.
*** Для автономно эксплуатируемых ГПМ.
Основные и присоединительные размеры столов-спутников - по ГОСТ 27218-87.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. При наличии нескольких рабочих органов, подвижных по одной оси координат, наибольшее рабочее перемещение каждого из них следует выбирать из ряда Ra 20 по ГОСТ 6636-69, причем суммарное перемещение, например , также выбирается из этого ряда и должно быть не менее значений, указанных в таблице.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Для одностоечных ГПМ и МС наибольшие рабочие перемещения по осям координат, увеличенные по сравнению с указанными в таблице, следует выбирать из ряда Ra 20 по ГОСТ 6636-69.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. Размеры и увеличенные, а размеры и , уменьшенные по сравнению с указанными в таблице, следует выбирать из ряда Ra 20 по ГОСТ 6636-69.
6. Допускается:
6.1. Округлять размер свыше 3000 мм до величин, кратных 1000;
6.2. Уменьшать наибольшие рабочие перемещения по осям координат и в 1,25 раза по сравнению с указанными в таблице - для вертикальных ГПМ и МС с крестовым столом класса точности С по ГОСТ 8-82;
6.3. Уменьшать наибольшее рабочее перемещение по оси координат и размер не более чем в 3,2 раза по сравнению с указанными в таблице, выбирая их значения из ряда Ra 20 по ГОСТ 6636-69 - для вертикальных двухстоечных ГПМ и МС с неподвижной поперечиной;
6.4. Увеличивать размер не более чем в 1,6 раза по сравнению с указанным в таблице, выбирая его значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69 - для вертикальных ГПМ и МС.
7. Допускается по согласованию с заказчиком:
7.1. Уменьшать размер в 1,25 раза и увеличивать размер в 1,25 раза по сравнению с указанными в таблице; выбирая их значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69;
7.2. Использовать столы-спутники типов 1 и 3 - для вертикальных ГПМ и МС, эксплуатируемых в составе ГПС;
7.3. Увеличивать размер по сравнению с указанным в таблице, выбирая его значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69;
7.4. Уменьшать размер по сравнению с указанным в таблице, выбирая его значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636-69 - для ГПМ, эксплуатируемых в составе ГПС;
7.5. Изготовлять автономно эксплуатируемые ГПМ с шириной стола не менее 1600 мм без устройства автоматической смены столов-спутников;
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.6. Устанавливать количества единичных автоматически сменяемых инструментов и столов-спутников менее указанных в таблице.
8. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н14; валов h14, прочих .
9. Примеры распространенных компоновок станочной части ГПМ и МС приведены в приложении. ГПМ и МС компоновок, отличных от приведенных в приложении, следует изготовлять с основными параметрами и размерами, указанными в таблице.
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). КОМПОНОВКИ СТАНОЧНОЙ ЧАСТИ ГПМ И МС СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫХ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
КОМПОНОВКИ СТАНОЧНОЙ ЧАСТИ ГПМ И МС
СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫХ
1. Примеры распространенных компоновок станочной части ГПМ и МС сверлильно-фрезерно-расточных приведены на черт.3-12.
Черт.3. Горизонтальная с крестовым поворотным столом
Черт.4. Горизонтальная с крестовой стойкой
Горизонтальная с крестовым поворотным столом | Горизонтальная с крестовой стойкой |
| |
Черт.3 | Черт.4 |
Черт.5. Вертикальная с продольно-подвижным столом
Черт.6. Горизонтальная с поворотным столом на крестовом суппорте
Вертикальная с продольно-подвижным | Горизонтальная с поворотным столом на крестовом суппорте |
Черт.5 | Черт.6 |
Черт.7. Горизонтальная с поперечно-подвижным поворотным столом с вертикальным расположением поверхности крепления заготовки
Черт.8. Вертикальная с крестовым столом
Горизонтальная с поперечно-подвижным поворотным столом с вертикальным расположением поверхности крепления заготовки | Вертикальная | |||
| ||||
Черт.7 | Черт.8 |
Черт.9. Горизонтальная с поперечно-подвижным поворотным столом
Черт.10. Вертикальная с крестовой стойкой
Горизонтальная с поперечно-подвижным поворотным столом | Вертикальная |
Черт.9 | Черт.10 |
Черт.11. Вертикальная двухстоечная с подвижным столом
Вертикальная двухстоечная с подвижным столом
Черт.11
Черт.12. Вертикальная двухстоечная с подвижным порталом
Вертикальная двухстоечная с подвижным порталом
Черт.12
2. Расширение технологических возможностей ГПМ и МС сверлильно-фрезерно-расточных может осуществляться путем создания модификаций компоновок с использованием наклонно-поворотных столов, наклоняемых, шпиндельных бабок, оснащения несколькими шпиндельными бабками или столами, многошпиндельными коробками и т.д., а также путем введения дополнительных формообразующих или вспомогательных перемещений рабочих органов.