ГОСТ 28617-90
Группа Т94
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ
ВЕЛОСИПЕДОВ, МОТОЦИКЛОВ, МОТОРОЛЛЕРОВ, МОПЕДОВ
Общие требования и методы контроля
Metallic and non-metallic inorganic coatings of bicycles, motor cycles, scooters,
motor bicycles. General requirements and methods of control
ОКСТУ 0009
Дата введения 1991-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.И.Бубырь; В.И.Клочкова; Р.Б.Кушнир
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.07.90 N 2185
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ОСТ 37.004.001-81, ОСТ 37.005.012-85
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
ГОСТ 9.301-86 | 1.1; 1.10; 2.1 |
ГОСТ 9.302-88 | 3.3 |
ГОСТ 9.303-84 | 1.3; 1.10 |
ГОСТ 9.305-84 | 1.14 |
ГОСТ 9.306-85 | 1.4 |
ГОСТ 12.1.004-85 | 4.10 |
ГОСТ 12.1.005-88 | 4.4 |
ГОСТ 12.1.010-76 | 4.10 |
ГОСТ 12.1.016-79 | 4.4 |
ГОСТ 12.1.019-79 | 4.9 |
ГОСТ 12.1.030-81 | 4.9 |
ГОСТ 12.2.003-74 | 4.6 |
ГОСТ 12.2.052-81 | 4.8 |
ГОСТ 12.3.008-75 | 4.1 |
ГОСТ 12.3.019-80 | 4.9 |
ГОСТ 12.4.009-83 | 4.10 |
ГОСТ 12.4.013-85 | 4.11 |
ГОСТ 12.4.131-83 | 4.11 |
ГОСТ 12.4.132-83 | 4.11 |
ГОСТ 2789-73 | 1.2 |
ГОСТ 5503-87 | Вводная часть |
ГОСТ 7371-89 | " |
ГОСТ 10704-76 | 4.8 |
ГОСТ 15150-69 | 1.2; 1.4; приложения 1, 2 |
ГОСТ 17269-71 | 4.11 |
ГОСТ 19300-86 | 3.2 |
ГОСТ 20010-74 | 4.11 |
СНиП 2.09.02-85 | 4.3 |
СНиП II-4-79 | 4.5 |
СНиП II-33-75 | 4.11 |
ОНТП 05-86 | 4.2 |
ОНТП 24-86 | 4.3 |
ОСП-72/80 | 4.7 |
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта России от 09.10.92 N 1348 с 01.03.93
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 1993 год
Настоящий стандарт распространяется на получаемые электрохимическим и химическим способами металлические и неметаллические неорганические покрытия (далее - покрытия) сборочных единиц и деталей (далее - деталей) велосипедов по ГОСТ 5503*, ГОСТ 7371 и мототранспортных средств - мотоциклов, мотороллеров, мопедов (далее - мотовелоизделий).
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52111-2003. - Примечание изготовителя базы данных.
Стандарт устанавливает общие требования к поверхности основного металла, покрытиям в процессе их производства, выбору покрытий, контролю качества основного металла и покрытий и методам контроля.
Стандарт не распространяется на покрытия деталей грузовых мотороллеров, карбюраторов, электрооборудования, приборов специальной техники.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований пп.1.5-1.10, 1.13.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Требования к поверхности основного металла и покрытиям в процессе производства - по ГОСТ 9.301.
1.2. Шероховатость поверхности основного металла по ГОСТ 2789 должна быть не более указанной в табл.1.
Таблица 1
Наименование деталей | Условия эксплуатации по ГОСТ 15150 | Параметр шероховатости основного металла, мкм, не более | |
| Сталь и сплав деформируемый алюминиевый | Сплавы цинковый и литейный алюминиевый | |
Детали мотоциклов с объемом двигателя 350 см и более под защитно-декоративное покрытие | У1; Т1 | 0,63 (3,2) | 12,5 (10,0) |
Детали мотоциклов с объемом двигателя 350 см и более под защитно-декоративное покрытие | У1*; У1.1; У2; Т2 | 1,25 (6,3) | 5,0 (20,0) |
Детали мотоциклов с объемом двигателя до 350 см, мотороллеров, мопедов под защитно-декоративное покрытие | У1*; У1.1; У2; T1*; T2 | 1,25 (6,3) | 5,0 (20,0) |
Детали велосипедов: труба и вынос руля, чехол коронки, крышка звонка, корпус и фланцы передней втулки, ободья колес, ведущая звездочка, щитки колес, рукоятка тормоза, щиток цепи под защитно-декоративное покрытие | То же | 1,25 (6,3) | 5,0 (20,0) |
Остальные детали велосипедов под защитно-декоративное покрытие | " | 2,5 (10) | 10 (40) |
Детали под защитное цинковое покрытие | " | 10 (40) | - |
Примечания:
1. Параметры шероховатости поверхности основного метала в местах зачистки сварных швов ободьев должны соответствовать параметрам шероховатости основного металла аналогичных деталей из цинкового или литейного алюминиевого сплавов.
2. Шероховатость поверхности глушителя, выхлопной трубы, изгиба руля мотоциклов с объемом двигателя 350 см и более для условий эксплуатации У1 допускается устанавливать не более 1,25.
3. Требования таблицы не распространяют на нерабочие труднодоступные для обработки поверхности деталей, резьбовые поверхности, поверхности среза штампованных деталей толщиной до 4 мм, поверхности граней, торцов крепежных деталей, детали из проволоки и прутка; на следующие детали велосипедов: клин шатуна, вал каретки, фланцы задней тормозной втулки, а также на детали, шероховатость основного металла которых устанавливают в соответствующих стандартах или технических условиях.
Шероховатость указанных поверхностей должна быть оговорена в конструкторской документации.
4. Параметр шероховатости под защитное химическое окисное или фосфатное покрытие не нормируется.
5. В табл.1-7 и тексте:
У1* - условия эксплуатации 3 мотовелоизделий, предназначенных для макроклиматического района с умеренным климатом У при категории размещения 1 для случаев эксплуатации:
в атмосфере типа 1 по ГОСТ 15150 (условно чистая);
в определенном диапазоне значений климатических факторов: сезонная эксплуатация легких мотоциклов (кроме специальных), мотороллеров, мопедов, велосипедов;
при отсутствии прямого воздействия солнечного излучения и атмосферных осадков (например детали, размещенные внутри втулки);
при периодически вскрываемом для осмотра и ремонта герметизированном объеме.
Т1* - условия эксплуатации 5 мотовелоизделий, предназначенных для макроклиматического района с тропическим климатом Т при категории размещения 1 для случаев эксплуатации:
в атмосфере типа 1 по ГОСТ 15150 (условно чистая);
при отсутствии прямого воздействия солнечного излучения и атмосферных осадков;
при периодически вскрываемом для осмотра и ремонта герметизированном объеме;
с установленным сроком службы мотовелоизделий (легкие мотоциклы, велосипеды) меньше нормативного срока службы покрытия.
1.3. Стандарт устанавливает минимальную толщину покрытия. Допустимую максимальную толщину покрытия в зависимости от минимальной устанавливают по ГОСТ 9.303.
1.4. Выбор покрытий стальных деталей проводят по табл.2 в соответствии с их назначением по классификации, приведенной в приложении 1 (табл.3) для велосипедов и в приложении 2 (табл.4-7) для мототранспортных средств.
Таблица 2
Металлические и неметаллические неорганические покрытия
Металл детали | Назначение покрытия | Наименование покрытия | Обозначение покрытия | Толщина покрытия для условий эксплуатации по ГОСТ 15150 | Поряд- | |||||
| | 3 | 5 | 7 | 3 | 5 | ||||
| | Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150 | ||||||||
| | У1*; У1.1; У2 | У1; Т2 | Т1 | У1*; У1.1; У2 | T1*; T2 | ||||
| | | Мотоциклы с объемом двигателя 350 см и более | Мотоциклы с объемом двигателя до 350 см, мотороллеры, мопеды, велосипеды | | |||||
Сталь | Защитно- | Хромовое блестящее с подслоем никеля | Нб.Х.б | 24 | 35 | 50 | 24 | 35 | 1 | |
Толщина хрома 0,3-1,0 | ||||||||||
| | Хромовое блестящее с подслоем двухслойного никеля композиционного | Ндз.Х.б | 18 | 30 | 35 | 18 | 30 | 2 | |
Толщина хрома 0,3-1,0 | ||||||||||
| | Хромовое блестящее с подслоем двухслойного никеля | Нд.Х.б | 21 | 30 | 40 | 18 | 30 | 3 | |
Толщина хрома 0,3-1,0 | ||||||||||
| | Хромовое блестящее с подслоем меди и никеля | М.Нб.Х.б | 9; 18 | 12; 24 | - | 9; 18 | 12; 24 | 4 | |
Толщина хрома 0,3-1,0 | ||||||||||
| | Хромовое блестящее с подслоем меди и никеля | М.Нб.Х.б | - | - | 35; 15 | - | - | 5 | |
Толщина хрома 0,3-1,0 | ||||||||||
| | Хромовое блестящее с подслоем меди и двухслойного никеля | М.Нд.Х.б | - | 24; 15 | 30; 15 | - | 24; 15 | 6 | |
Толщина хрома 0,3-1,0 | ||||||||||
Хромовое блестящее с подслоем меди и двухслойного никеля | М.Нд.Х.б | 6; 15 | - | - | - | - | 7 | |||
| | Толщина хрома 0,3-1,0 | ||||||||
Для повышения износостойкости и твердости | Хромовое твердое | Х.тв | Толщину покрытия устанавливают | 8 | ||||||
Защитное | Цинковое с бесцветным хроматированием | Ц.хр.бцв | 9 | 12 | 12 | 9 | 12 | 9 | ||
| Цинковое хроматирование | Ц.хр | 9 | 12 | 12 | 9 | 12 | 10 | ||
| Химическое фосфатное, пропитанное маслом | Хим. Фос. прм | + | + | - | + | + | 11 | ||
| Химическое окисное, пропитанное маслом | Хим. Окс. прм | + | - | - | + | + | 12 | ||
Цинковые сплавы | Защитно- | Никелевое блестящее с подслоем меди | М.Нб | 9; 15 | 9; 30 | - | 9; 15 | 9; 30 | 13 | |
| Хромовое блестящее с подслоем меди и никеля | М.Нб.Х.б | 9; 15 | 9; 24 | 9; 30 | 9; 15 | 9; 24 | 14 | ||
Толщина хрома 0,3-1,0 | ||||||||||
Защитное | Хроматированное с последующим нанесением лакокрасочного покрытия | Хроматирование/лкп | + | + | + | + | + | 15 | ||
Медь и медные сплавы | Защитное | Химическое пассивирование | Хим. Пас | + | - | - | + | - | 16 | |
Защитно- | Никелевое блестящее | Н.б | 6 | 12 | 12 | 6 | 9 | 17 | ||
Защитно- | Цинковое блестящее с бесцветным хроматированием | Цб. хр. бцв | 6 | 9 | 9 | 6 | 9 | 17а | ||
Алюминиевые сплавы | Защитное | Анодно-окисное, наполненное водой | Ан. Окс. нв | + | - | - | + | + | 18 | |
| Анодно-окисное, наполненное в растворе хроматов | Ан. Окс. нхр | + | - | - | + | + | 19 | ||
| Анодно-окисное, наполненное водой, с последующим нанесением лакокрасочного покрытия | Ан. Окс. нв/лкп | + | + | + | + | + | 20 | ||
| Химическое окисное с последующим нанесением лакокрасочного покрытия | Хим. Окс/лкп | + | - | - | + | + | 21 | ||
Защитно- | Хромовое блестящее по подслою меди и никеля | М.Н.Х.б | 18; 12 | - | - | 8; 12 | - | 22 | ||
Толщина хрома 0,3-1,0 |
_________________
Для действующих импортных автоматических линий толщина соответственно 12; 18 мкм.
Для условий У1 толщина цинкового покрытия 9 мкм, никелевого блестящего 6 мкм.
Для условий У1 знак "+".
Примечания:
1. Для металлических покрытий указана толщина покрытия в микрометрах, для неметаллических неорганических покрытий - допустимость применения.
2. Знак "+" означает, что покрытие допускается в данных условиях эксплуатации, знак "-" - данное покрытие для данных условий эксплуатации не рекомендуется.
3. Толщина нижнего слоя никелевого двухслойного покрытия Нд (Нпб.Нб) по отношению к общей толщине покрытия 50-70%; толщина верхнего слоя - 50-30%.
4. На детали велосипеда (кроме чехла коронки передней вилки, выноса, трубы, стержня, замка, хомута и кронштейна руля, ободьев и дисковых колес, шатунов и звездочки каретки, щитка колеса, корпуса рукоятки и рукоятки ручного тормоза, щитка цепи, крышки звонка) назначают покрытия Н12.Х.б; Ндз12Х.б; Нд12.Х.б; Нт12.Х.б; М6.Н6.Х.б для условий У1*; У1.1; У2 и Н24.Х.б; Ндз21.Х.б; Нд21.Х.б; М6.Н18.Х.б для условий T1*; T2, если возникающие в процессе эксплуатации коррозионные поражения не влияют на работоспособность велосипеда и не ухудшают его товарный вид.
5. Допускается изменять толщину подслоя меди и никеля при сохранении суммарной толщины покрытия.
6. Допускается детали трехколесных велосипедов для детей изготовлять без хромового покрытия.
7. (Исключено, Изм. N 1).
8. Допускается детали велосипедов для детей изготовлять со следующими покрытиями:
Н12.Х.б - корпус рукоятки и рукоятка;
H9.б -спицы, боуден;
Н(3-6).б - вкладыш руля.
9. Для условий T1, T2 допускается изготовлять детали с толщиной цинкового покрытия 9 мкм для покрытии номер 9 и 10.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.5. Крепежные детали с шагом резьбы до 0,45 и шайбы к ним допускается изготовлять с толщиной покрытия 3 мкм, с шагом резьбы от 0,5 до 1,75 и шайбы к ним - с толщиной покрытия 6-9 мкм.
1.6. Детали мототранспортных средств из цинковых и литейных алюминиевых сплавов (кроме корпуса и ручки насоса) для условий У1*; У1.1; У2 при обеспечении требуемых декоративных свойств по образцам-эталонам допускается изготовлять:
без покрытия;
с нанесением пассивной пленки;
с виброхимической обработкой.
Корпус и ручку насоса допускается изготовлять с покрытием Хим. Окс.
1.7. Детали мототранспортных средств из деформируемых алюминиевых сплавов, детали велосипедов из деформируемых алюминиевых сплавов (кроме трубы руля, рукоятки тормоза, корпуса и ручки насоса) при обеспечении требуемых декоративных свойств по образцам-эталонам допускается изготовлять:
без покрытия;
с нанесением пассивной пленки;
с виброхимической обработкой;
с покрытием лаками: АК-11З с добавлением 2% алюминиевой пудры, МЛ-21 или МЛ-113.
Рукоятку тормоза велосипедов для детей допускается покрывать лаком АК-11З с добавлением 2% алюминиевой пудры.
1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.8. Детали, работающие в масляной среде или под слоем возобновляющейся смазки, не вызывающей коррозию, допускается изготовлять без покрытия.
1.9. Хромовое покрытие допускается наносить из электролитов на основе шестивалентного и трехвалентного хрома.
1.10. Покрытия, не указанные в табл.2, допускается выбирать по ГОСТ 9.303, при условии соблюдения требований, установленных в ГОСТ 9.301.
1.11. Места отсутствия покрытия в отверстиях, пазах, вырезах дополнительно защищают лаками АС-16, АК-113, НЦ-134 с алюминиевой пудрой или эмалью НЦ-5134, если это оговорено в технологической или конструкторской документации.
1.12. Покрытия, применяемые в качестве технологических, выбирают по нормативно-технической документации предприятия-изготовителя.
1.13. Применение покрытий, не указанных в настоящем стандарте, приведено в приложении 3.
1.14. Операции технологических процессов получения покрытий выбирают по ГОСТ 9.305 или технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА И ПОКРЫТИЙ
2.1. Требования к контролю качества основного металла и покрытий - по ГОСТ 9.301.
2.2. Предъявляемая к приемочному контролю партия должна состоять из деталей, однородных по виду и толщине покрытия, изготовленных в течение смены по одной технологической документации.
2.3. Качество поверхности основного металла контролируют по внешнему виду и шероховатости.
2.4. Качество металлических покрытий контролируют по внешнему виду, толщине, прочности сцепления с основным металлом, пористости на стальных деталях.
2.5. Качество неметаллических неорганических покрытий контролируют по защитным свойствам.
2.6. Допускается гарантировать правильностью выполнения технологического процесса следующие показатели:
толщину хромового блестящего покрытия;
толщину покрытия в отверстиях, пазах, вырезах на внутренних поверхностях сложнопрофилированных деталях, спиц, ниппелей, резьбовой части крепежных деталей;
пористость покрытия на деталях велосипедов для детей;
пористость защитно-декоративного покрытия на деталях из алюминиевых сплавов;
пористость цинкового покрытия на стальных деталях.
2.7. Периодичность контроля поверхности основного металла и покрытий устанавливают в технологической документации.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Внешний вид основного металла контролируют осмотром деталей невооруженным глазом на расстоянии 25 см от контролируемой поверхности при естественном или искусственном освещении. Освещенность должна быть не менее 300 лк при применении ламп накаливания и не менее 500 лк при применении люминесцентных ламп.
3.2. Параметры шероховатости основного металла контролируют контактными профилографами-профилометрами, по ГОСТ 19300 или сравнением с утвержденными образцами-эталонами, изготовленными с заданной шероховатостью.
Допускается измерять шероховатость после нанесения покрытия.
3.3. Методы контроля покрытий - по ГОСТ 9.302.
Места контроля толщины покрытий указывают в технологической документации.
У многослойных никелевых блестящих и композиционных покрытий контролируют общую толщину покрытий.
Перечень образцов - эталонов деталей, по которым проводят оценку качества внешнего вида покрытий, приведен в приложении 4.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. При проведении контроля покрытий необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.008.
4.2. Организация рабочих мест должна соответствовать межотраслевым требованиям по научной организации труда, которые должны учитываться при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий, при разработке технологических процессов и оборудования, утвержденным Госстроем СССР, Минздравом СССР и ВЦСПС.
Расстановка оборудования для проведения контроля покрытий должна соответствовать Общесоюзным нормам технологического проектирования ОНТП 05.
4.3. Категория производства по степени пожарной опасности и класс помещения по исполнению электроустановок должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.02*, ПУЭ и ОНТП 24**.
______________
* На территории Российской Федерации действуют СНиП 31-03-01;
** На территории Российской Федерации действуют НПБ 105-03. - Примечание изготовителя базы данных.
4.4. Метеорологические условия и содержание вредных веществ в рабочей зоне помещений не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны помещений контролируют по методикам, соответствующим требованиям ГОСТ 12.1.016 и утвержденным Минздравом СССР в качестве методических указаний.
4.5. Уровни освещенности производственных помещений и рабочих мест должны соответствовать нормированным значениям, установленным СНиП II-4*, или отраслевым нормам, согласованным с Минздравом СССР.
______________
* На территории Российской Федерации действуют СНиП 23-05-95. - Примечание изготовителя базы данных.
4.6. Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.2.003-91. - Примечание изготовителя базы данных.
4.7. При контроле толщины покрытий радиационными методами необходимо выполнять (при работе на приборах):
при методе обратного рассеяния бета-излучения - "Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений", ОСП-72/80*, утвержденные Минздравом СССР;
_______________
* Заменен на СП 2.6.1.799-99. - Примечание изготовителя базы данных.
при рентгенофлюоресцентном методе - "Санитарные правила работы с источниками неиспользуемого рентгеновского излучения", N 1960-79, утвержденные Минздравом СССР.
4.8. При определении массовой доли серы в никелевом покрытии необходимо предусмотреть кислородоподводящие коммуникации по ГОСТ 12.2.052 и ГОСТ 10704*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10704-91. - Примечание изготовителя базы данных.
4.9. Для предупреждения поражения электрическим током при эксплуатации контрольно-измерительной аппаратуры необходимо выполнять "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденные Главгосэнергонадзором, а также требований ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.030 и ГОСТ 12.3.019.
4.10. Для предупреждения пожара и взрыва необходимо предусмотреть:
сборники с плотно закрывающимися крышками для обтирочных материалов, загрязненных ЛВЖ, с надписью "Огнеопасно";
выполнение типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных Главным управлением пожарной охраны МВД СССР, а также ГОСТ 12.1.004*, ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.4.009.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.1.004-91. - Примечание изготовителя базы данных.
4.11. Для предупреждения воздействия общетоксичных и раздражающих веществ необходимо предусмотреть:
общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию в помещениях, а также вытяжную вентиляцию на рабочих местах в соответствии с требованиями СНиП II-33*;
______________
* Заменен на СНиП 2.04.05-91. - Примечание изготовителя базы данных.
сборники с плотно закрывающимися крышками для обтирочных материалов, загрязненных растворами кислот, щелочей и другими общетоксичными материалами;
средства индивидуальной защиты в соответствии с кормами, утвержденными в установленном порядке (кислотощелочестойкие перчатки по ГОСТ 20010*, халаты по ГОСТ 12.4.131 и по ГОСТ 12.4.132, очки защитные по ГОСТ 12.4.013**, респираторы фильтрующие универсальные РУ-60 по ГОСТ 17269).
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 20010-93;
** С 01.07.2008 на территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.230.1-2007. - Примечание изготовителя базы данных.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). Классификация стальных деталей велосипедов по назначению покрытия климатических исполнений У1*; У1.1; У2 (условия эксплуатации по ГОСТ 15150 - 3) и T1*; T2 (условия эксплуатации по ГОСТ 15150 - 5)
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
Таблица 3
Наименование сборочной единицы | Назначение покрытия | ||
Защитно-декоративное металлическое | Защитное металлическое | Защитное неметаллическое неорганическое | |
Рама | Детали замка складной рамы, товарный знак, гайки, шайбы, болты | Гайки, шайбы, болты, рычаг | - |
Руль | Вынос, труба, стержень, замок, хомут, кронштейн, специальный болт, болты, гайки, шайбы | Болты, гайки, шайбы, вкладыш, стержень, специальный болт | Невидимые детали |
Передняя вилка | Чехол коронки, конусы, чашки, контргайки, шайбы, хомутик | Шайба с усом, конусы, чашки, контргайка, шайбы, хомутик, рычаг | Невидимые детали |
Втулки | Корпус, фланцы, рычаг, эксцентрик, гайки, пружинные скобы, хомут, колпачки, пылепредохранители, звездочка с втулкой, шайбы, специальные гайки, шайба с насечкой | Звездочка, контргайка, болт, упор, спицезащитный диск, ось, упорное кольцо, конусы, хомут, колпачки, пылепредохранители, звездочка с втулкой, шайбы, специальные гайки, шайба с насечкой, конус, фланцы | Невидимые детали, работающие в масляной среде или под слоем возобновляющейся смазки, ось, упорное кольцо, конусы, звездочка |
Колеса | Ободья, дисковые колеса, вентили, ниппель | Ободья, дисковые колеса, спицы шайбы, оси, колесо в сборе, втулки, фланцы, ниппель, вентили | Муфты обгона |
Каретка | Шатуны, звездочка, колпачок, болт, крышка, специальный винт, клин, контргайка | Шатуны, звездочка, чашка, вал, пылеуловители, звездочка с шатуном, кривошип с деталями, гайка, звездочка с кривошипом, звездочка с осью, клин, контргайка | Невидимые детали, работающие в масляной среде или под слоем возобновляющейся смазки |
Педали | Корпус, рамки, пластины, гайка-колпачок, чашка, трубка, туклипсы, шпильки | Корпус, рамки, пластины, гайка-колпачок, чашка, трубка, туклипсы, шпильки, ось, гайка, шайба, пряжки, скобы, накладки, шайба с усом | Невидимые детали, работающие в масляной среде или под слоем возобновляющейся смазки, ось |
Щитки колес | Щиток, накладка, наружная планка, подпорка | Щиток, невидимые детали, заклепки, подпорка, внутренняя скоба, винты, шайбы, гайки, угольник, ось, крючок, пластины | Невидимые детали, заклепки |
Седло | Седлодержатель, задняя правая (левая) пружина, мостик, распорная планка, замок, усилитель, шайбы, передняя рамка, кронштейн, прижимы, гайка, табличка, заклепка | Седлодержатель, задняя правая (левая) пружина, мостик, распорная планка, каркас седла, замок, чашка замка, усилитель, шайбы, передняя рамка, кронштейн, прижимы, гайка, табличка, заклепка, пружина, планка, подвеска, шайба, болт, пружинодержатель, каркас с седлодержателем, хомут, оси замка и рамки, распорный мостик, детали, расположенные под покрышкой седла и закрытые ее бортами при рабочем положении велосипеда | -
|
Багажник | Кронштейн, скоба, прижим, хомут, ось, пружина, корзина, багажник | Прижим, хомут, ось, пружина, корзина, багажник, гайка, шайба, винт | - |
Ручной тормоз | Корпус рукоятки, рукоятка, скобы, кронштейн, держатели тросов, хомуты, специальные болты, гайки, пружины | Наконечники, винты, шайбы, валик, оболочки, штуцер, ось, упор, держатели колодок, шпилька, втулки, стакан, скобы, гайки, кронштейн, держатели тросов, хомуты, специальные болты, пружины, колпачковая гайка | Невидимые детали |
Переключатель передач | Пластины, вилки, хомуты, щечки, кронштейн, рычаги, корпус, шайба, втулки, пружины | Основание, винты, конусные втулки, пружина, оболочка, барашек, xoмут монетки, ролики, винт кронштейна, пружины, ось | Ролики, винт кронштейна, пружина, ось |