ГОСТ 9.303-84
Группа Т94
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ
Общие требования к выбору
Unified system of corrosion and ageing protection. Metallic and non-metallic inorganic coatings. General requirements for selection
МКС 25.220
OКCТУ 0009
Дата введения 1985-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук Литовской ССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.03.84 N 784
3. Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 4521-85, ИСО 4523-85*
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам можно получить перейдя по ссылке, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
4. ВЗАМЕН ГОСТ 14623-69, ГОСТ 14007-68
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
ГОСТ 9.005-72 | 3 |
ГОСТ 9.014-78 | 6 |
ГОСТ 9.301-86 | 11, 13 |
ГОСТ 9.305-84 | 11 |
ГОСТ 9.306-85 | 4, Приложение 1 |
ГОСТ 9.401-91 | 6 |
ГОСТ 15150-69 | 3, 4 |
ГОСТ 16093-2004 | Приложение 1 |
ГОСТ 25347-82 | Приложение 1a |
6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1986 г., марте 1988 г., марте 1990 г., мае 1992 г. (ИУС 3-87, 6-88, 6-90, 8-92)
Переиздание (по состоянию на март 2008 г.)
1. Настоящий стандарт устанавливает общие требования к выбору металлических и неметаллических неорганических покрытий (далее - покрытий) деталей и сборочных единиц (далее - деталей), наносимых химическим, электрохимическим и горячим (олово и его сплавы) способами.
2. Стандарт не распространяется на покрытия, применяемые в качестве технологических, покрытия деталей часов и ювелирных изделий, за исключением требований по установлению максимальной толщины покрытия.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. При выборе покрытий следует учитывать:
назначение детали,
назначение покрытия,
условия эксплуатации детали с покрытием по ГОСТ 15150,
материал детали,
свойства покрытия и его влияние на механические и другие характеристики материала детали,
способ получения покрытия и его влияние на механические и другие характеристики материала детали,
экологичность металла покрытия и технологического процесса нанесения,
допустимость контакта металлов и металлических и неметаллических покрытий по ГОСТ 9.005,
экономическую целесообразность.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4. Выбор покрытия проводят по табл.1, 2.
Таблица 1
Металлические и неметаллические неорганические покрытия
Металл детали | Обозначение покрытия | Назначение покрытия | Толщина покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150 | Дополнительные указания | Поряд- ковый номер покры- | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||||||||||
Климатические исполнения изделий и категории размещения деталей с покрытиями по ГОСТ 15150 | |||||||||||||||||||
У, УХЛ(ХЛ) 2.1; 3; 3.1 | ТС 1.1; 2; 3 | ТС 1 | ТВ, Т, О, М, ТМ, ОМ, В 1.1 | У, УХЛ(ХЛ) 1 | М, ТМ, ОМ, В 1; 2; 2.1; 3; 3.1 | ТВ, Т, | М, ТМ, ОМ, В 1; 2 | ||||||||||||
Сталь угле- родис- тая | Ц.хр.бцв | Защитное, защитно- декоративное | 6 | 12 | 15 | 15 | - | - | - | - | - | 1 | |||||||
Ц.хр | Защитное, защитно- декоративное | 6 | 9 | 9 | 9 | 9 | - | 18 | - | Не допускается для деталей, являющихся арматурой пластмассы | 2 | ||||||||
Ц.хр | Защитное, защитно- | 6 | 15 | 15 | 15 | 15 | - | 24-30 | - | Допускается при невозможности дополнительной защиты | 3 | ||||||||
Ц.хр.хаки | Защитное, защитно- декоративное | 6 | 9 | 9 | 9 | 15 | - | 18 | - | Допускается применять Ц.хр. желтое | 4 | ||||||||
Ц.хр.ч | Защитное, защитно- декоративное, светпоглощающее | 6 | 15 | 15 | 15 | 18 | - | - | - | - | 5 | ||||||||
Ц.хр/лкп | Защитное | - | 6 | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | Для деталей сложной конфигурации, обрабатываемых в автоматических линиях, толщину цинкового покрытия на внутренних поверхностях не нормировать, если нет других требований в конструкторской документации | 6 | ||||||||
Ц.фос.гфж | Защитное | - | 15 | - | 15 | - | 18 | 18 | - | - | 7 | ||||||||
Ц.фос/лкп | Защитное | - | 6 | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | Для деталей сложной конфигурации, обрабатываемых в автоматических линиях, толщину цинкового покрытия на внутренних поверхностях не нормировать, если нет других требований в конструкторской документации | 8 | ||||||||
Ц | Защитное | 6 | 9 | - | - | - | - | - | - | Допускается для деталей, подлежащих точечной сварке, притирке, для электропроводящих деталей и для защиты от коррозии в специфических условиях | 9 | ||||||||
Кд | Защитное | - | - | - | - | - | 30 | 30 | 40 | Назначать для электропроводящих деталей | 10 | ||||||||
Кд.хр | Защитное, защитно- декоративное | - | - | - | 123 | - | 18 | 18 | 18 | Назначать для изделий, предназначенных для работы при непосредственном контакте с морской водой и в условиях тропического климата | 11 | ||||||||
Кд.хр | Защитное, защитно- декоративное | - | - | - | 15 | - | 21 | 21 | 21 | Допускается при невозможности дополнительной защиты | 12 | ||||||||
Н.б | Защитно- декоративное | 9 | - | 18 | - | - | - | - | - | - | 13 | ||||||||
Хим.Н | Защитное, под пайку | 6 | - | 15 | 15 | - | - | - | - | Рекомендуется для сложно- профилированных деталей | 14 | ||||||||
Хим.Н.тв | Для повышения износостойкости и твердости | 9 | 12-15 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | - | 15 | ||||||||
Н | Защитное, под пайку и сварку, для повышения электро- проводности | 9 | - | 18 | - | - | - | - | - | - | 16 | ||||||||
Нд | Защитное, защитно- декоративное | - | 18 | 18 | - | 30 | - | - | - | - | 17 | ||||||||
Нб.Х.б | Защитно- декоративное | 9 | 24 | 24 | 24 | 35 | - | - | - | - | 18 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
Н.Х | Защитное | 9 | 24 | 24 | - | - | - | - | - | Рекомендуется для поверхностей, к которым предъявляют требования обеспечения низкого коэффициента трения | 19 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
Нсил. Х.б | Защитно- декоративное | - | 21 | 21 | 21 | 30 | 30 | - | - | Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого хромового покрытия | 20 | ||||||||
Толщина хрома 0,25-0,5 мкм | |||||||||||||||||||
Ндз.Х.б | Защитно- декоративное | - | 18 | 18 | 18 | 30 | 30 | 35 | - | - | 21 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
Нд.Х.б | Защитно- декоративное | - | 18-21 | 18-21 | 21 | 30 | 30 | 40 | - | - | 22 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
Нт.Х.б | Защитно- декоративное | - | 15 | 15 | 15 | 24 | 24 | 35 | - | - | 23 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
М.Н | Защитное | 6; 3 | 18; 9 | 18; 9 | 18; 9 | 18; 9 | 18; 9 | - | - | - | 24 | ||||||||
М.Нб | Защитно- декоративное | 6; 6 | 18; 12 | 18; 12 | 18; 12 | 18; 18 | 18; 18 | - | - | - | 25 | ||||||||
М.Нб | Защитно- декоративное | 6; 6 | 9; 12 | 9; 12 | 9; 12 | - | - | - | - | При невозможности наращивания медного подслоя в сернокислом электролите | 26 | ||||||||
М.Н.ч | Защитно- декоративное, свето- поглощающее | 3 | 15 | 15 | 15 | - | - | - | - | - | 27 | ||||||||
Толщина черного никеля не нормируется | |||||||||||||||||||
М.Нб.Х.б | Защитно- декоративное | 9; 6 | 24; 12 | 24; 12 | 24; 12 | 30; 18 | 30; 18 | 35; 15 | - | - | 28 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
М.Нб.Х.б | Защитно- декоративное | 6; 9 | 9; 15 | 9; 18 | 9; 18 | - | - | - | - | При невозможности наращивания медного подслоя в сернокислом электролите | 29 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
М.Н.Х | Защитное | 6; 3 | 15; 9 | 15; 9 | 21; 15 | 21; 15 | 21; 15 | 21,15 | - | - | 30 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
М.Нсил.Х.б | Защитно- декоративное | - | 15; 9 | 15; 9 | 15; 9 | 30; 15 | 30; 15 | 30; 15 | 30; 15 | Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого хромового покрытия | 31 | ||||||||
Толщина хрома 0,25-0,5 мкм | |||||||||||||||||||
М.Нт.Х.б | Защитно- декоративное | - | - | - | - | 30; 15 | 30; 15 | 30; 15 | 30; 15 | - | 32 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
М.Ндз.Х.б | Защитно- декоративное | - | - | - | - | 24; 15 | 24; 15 | 24; 21 | 24; 21 | Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого хромового покрытия | 33 | ||||||||
Толщина хрома 0,25-0,5 мкм | |||||||||||||||||||
М.Нд.Х.б | Защитно- декоративное | - | - | - | - | 24; 15 | 24; 15 | 30; 15 | 30; 15 | - | 34 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
М.Нтз.Х.б | Защитно- декоративное | - | - | - | - | - | - | 30; 15 | 30; 15 | Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого хромового покрытия | 35 | ||||||||
Толщина хрома 0,25-0,5 мкм | |||||||||||||||||||
М.Н.Х.ч | Защитно- декоративное, свето- | 6; 15 | 6; 15 | 6; 15 | - | - | - | - | - | - | 36 | ||||||||
Толщина черного хрома не нормируется | |||||||||||||||||||
Х.тв | Для повышения износостойкости и твердости | Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору покрытий | При назначении покрытия на сложно- профилированные детали, например, на пресс-формы, следует учитывать невозможность получения из стандартных электролитов и ванн равномерного по толщине покрытия (или его отсутствие) в отверстиях, пазах, вырезах, на вогнутых участках деталей, внутренних поверхностях и местах сопряжения неразъемных сборочных единиц | 37 | |||||||||||||||
Хмол | Для работы на трение | Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору покрытий | - | 38 | |||||||||||||||
Хмол | Защитное | 9 | 18 | 18 | 18 | 24 | 24 | 35 | 60 | - | 39 | ||||||||
Хмол.Х.тв | Для повышения износостойкости, защитное | 6; 3 | 9; 9 | 9; 9 | 9; 9 | 12; 12 | 12; 12 | 24; 24 | 24; 24 | Допускается при невозможности применения Х.тв | 40 |