Ленты латунные общего назначения. Технические условия

ГОСТ 2208-91

Группа В54

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТЫ ЛАТУННЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Технические условия

Brass strips for general use. Specifications

МКС 77.150.30
ОКП 18 4530

Дата введения 1992-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 07.06.91 N 838

Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 2 от 05.03.2002 г., по переписке)

За принятие изменения проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2208-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменением N 1, принятым в мае 2002 г. (ИУС 8-2002), Поправкой (ИУС 9-98)


Настоящий стандарт распространяется на латунные ленты, применяемые в различных отраслях промышленности. Стандарт не распространяется на радиаторные ленты толщиной до 0,25 мм.

Требования пп.1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5, разд.2, 3 и 4 являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ленты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из латуни марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 с химическим составом по ГОСТ 15527*.
_________________
* Действует ГОСТ 15527-2004, здесь и далее по тексту. - Примечание.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Толщина лент и предельные отклонения по толщине в зависимости от ширины должны соответствовать приведенным в табл.1.

Таблица 1

мм

Примечание. Теоретическая масса лент приведена в приложении 1.

1.2.2. Ширина лент и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должны соответствовать приведенным в табл.2.

Таблица 2

1.2.3. Длина лент в зависимости от толщины должна соответствовать приведенной в табл.3.

Таблица 3

Примечание. Допускается в партии не более 5% лент меньшей длины, но не менее 5 м.


Условные обозначения лент проставляют по схеме:

при следующих сокращениях:

Примеры условных обозначений:

Лента нормальной точности изготовления по толщине и повышенной точности по ширине, полутвердая, толщиной 0,50 мм, шириной 450 мм, из латуни марки Л85:

Лента ДПРКП 0,50х450 НД Л85 ГОСТ 2208-91

То же, повышенной точности изготовления по толщине и ширине, твердая, толщиной 0,30 мм, шириной 200 мм, из латуни марки Л68, для штамповки:

Лента ДПРПТ 0,30х200 НД Л68 ШТ ГОСТ 2208-91

То же, нормальной точности изготовления по толщине и ширине, полутвердая, толщиной 0,35 мм, шириной 100 мм, из латуни марки Л63, с нормированной глубиной выдавливания:

Лента ДПРНП 0,35х100 НД Л63 ГВ ГОСТ 2208-91

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Характеристики

1.3.1. Обязательное исполнение

1.3.1.1. Размеры лент в зависимости от состояния материала и марки латуни должны соответствовать приведенным в табл.4.

Таблица 4

1.3.1.2. Поверхность лент должна быть чистой, т.е. свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр. Допускаются отдельные поверхностные дефекты, не выводящие ленту при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине, цвета побежалости, местные покраснения, малозначительные потемнения, а также следы технологической смазки на твердых лентах и следы невыгоревшей технологической смазки на отожженных лентах.

1.3.1.3. Ленты должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных (по ГОСТ 15467) заусенцев и коробоватости. Волнистая и рваная кромка не допускается. Допускается небольшая волнистость, исчезающая при контрольном изгибе.

На торцах рулонов допускаются отдельные забоины, не препятствующие разматыванию рулона и не выводящие ленту за предельные отклонения по ширине.

Серповидность лент не должна превышать: при ширине до 100 мм включительно - 4 мм на 1 м длины, при ширине свыше 100 мм - 3 мм на 1 м длины.

Прогиб не должен превышать 1 мм для лент шириной от 10 до 100 мм и 1 мм на каждые 100 мм ширины для лент шириной свыше 100 мм.

1.3.1.4. Механические свойства лент в зависимости от состояния и марки латуни должны соответствовать указанным в табл.5.

Таблица 5

Примечания:

1. Верхний предел временного сопротивления может быть выше, но не более чем на 20 МПа (2 кгс/мм) при сохранении минимального относительного удлинения или глубины выдавливания.

2. Временное сопротивление определяют для лент толщиной 0,3 мм и более, относительное удлинение - для лент толщиной 0,5 мм и более. Механические свойства для лент толщиной менее 0,3 мм являются справочными.

3. Значения твердости приведены в приложении 2.


(Поправка).

1.3.2. Исполнение по требованию потребителя

1.3.2.1. Ленты толщиной от 0,5 до 1,2 мм изготовляют шириной от 15 мм.

1.3.2.2. Ленты изготовляют шириной 14, 16, 17, 21, 23, 24, 26, 27, 31, 32, 33, 34, 36, 37, 38, 41, 42, 43, 44, 46, 47, 48, 52, 54, 55, 58, 62, 63, 64, 65, 68, 70, 74, 75, 78, 85, 86, 87, 88, 89, 91, 92, 93, 95, 98, 102, 103, 105, 110, 112, 114, 116, 118, 119, 123, 125, 128, 130, 136, 140, 145, 147, 164, 168, 170, 175, 185, 187, 190, 196, 205, 210, 212, 213, 216, 225, 226, 230, 240, 255, 260, 263, 270, 290, 305, 320, 335, 345, 360, 365, 380, 390, 415 (мм) с предельными отклонениями для следующего большего размера, приведенными в табл.2.

Ленты указанных ширин изготовляют, если масса партии не менее 5 т.

1.3.2.3. Ленты шириной до 100 мм включительно изготовляют повышенной точности по серповидности не более 3 мм на 1 м длины.

1.3.2.4. Глубина выдавливания для лент толщиной 0,1 мм и более при испытании на вытяжку сферической лунки пуансоном радиусом 10 мм должна соответствовать указанной в табл.6.

Таблица 6