ГОСТ 535-2005
Группа B22
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОКАТ СОРТОВОЙ И ФАСОННЫЙ ИЗ СТАЛИ УГЛЕРОДИСТОЙ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
Общие технические условия
Common quality carbon steel bar and shaped sections. General specifications
МКС 77.140.50
ОКП 09 3000
Дата введения 2008-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97* "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1.2-2009. - Примечание изготовителя базы данных.
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом "УкрНИИмет" Украинского государственного научно-технического центра "Энергосталь", Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 "Прокат сортовой, фасонный и специальные профили"
2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 28 от 9 декабря 2005 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Армения | AM | Минторгэкономразвития |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Российская Федерация | RU | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
Украина | UA | Госпотребстандарт Украины |
4 Приложение Б настоящего стандарта соответствует международным стандартам:
- ИСО 630:1995 "Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили" (ISO 630:1995 "Structural steels - Plates, wide flats, bars, sections and profiles", NEQ);
- ИСО 1052:1982 "Сталь общего назначения" (ISO 1052:1982 "Steels for general engineering purposes", NEQ) в части требований к механическим и технологическим свойствам проката
5* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июля 2007 г. N 186-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 535-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.
____________________
* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 марта 2008 г. N 32-ст срок введения межгосударственного стандарта ГОСТ 535-2005 перенесен на 1 июля 2008 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 535-88
7 ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Поправкой (6-2008)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный сортовой и фасонный прокат общего и специального назначений из углеродистой стали обыкновенного качества.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 103-2006 Полоса стальная горячекатаная. Сортамент
ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 2590-2006 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 2591-2006 Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
ГОСТ 2879-2006 Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 4781-85 Профили стальные горячекатаные для шпунтовых свай. Технические условия
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7268-82 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент
ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент
ГОСТ 8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент
ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытаний на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:85) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб
ГОСТ 17152-89 (ИСО 7129-82) Профили стальные горячекатаные для ножей землеройных машин. Общие технические условия
ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов
ГОСТ 18662-83 Профили горячекатаные СВП для крепи горных выработок. Сортамент
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 19240-73 Рельсы для наземных и подвесных путей. Сортамент
ГОСТ 19425-74 Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент
ГОСТ 21026-75 Швеллеры стальные горячекатаные с отогнутой полкой для вагонеток. Сортамент
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия
ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана
ГОСТ 26020-83 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент
ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа
ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Классификация. Основные параметры и размеры
3.1 Прокат разделяют на сортовой и фасонный.
К сортовому относят прокат, у которого касательная к любой точке контура поперечного сечения данное сечение не пересекает (прокат круглый, квадратный, шестигранный, полосовой).
К фасонному относят прокат, у которого касательная хотя бы в одной точке контура поперечного сечения данное сечение пересекает (двутавр, швеллер, уголок и профили специального назначения).
3.2 В зависимости от качества поверхности прокат делят на группы:
1ГП - для применения без обработки поверхности;
2ГП - для горячей обработки давлением;
3ГП - для холодной механической обработки резанием.
Группу указывают в заказе.
Группу, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.
Фасонный прокат изготовляют только группы 1ГП.
3.3 По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям:
ГОСТ 103 - для полосового;
ГОСТ 2590 - для круглого;
ГОСТ 2591 - для квадратного;
ГОСТ 2879 - для шестигранного;
ГОСТ 4781 - для шпунтовых свай;
ГОСТ 8239 - для двутавров;
ГОСТ 8240 - для швеллеров;
ГОСТ 8509 - для углового равнополочного;
ГОСТ 8510 - для углового неравнополочного;
ГОСТ 17152 - для профилей ножей землеройных машин;
ГОСТ 18662 - для горячекатаных профилей СВП для крепи горных выработок;
ГОСТ 19240 - для рельсов наземных и подвесных путей;
ГОСТ 19425 - для балок и швеллеров специального назначения;
ГОСТ 21026 - для швеллеров с отогнутой полкой для вагонеток;
ГОСТ 26020 - для двутавров с параллельными гранями полок и другим нормативным документам, утвержденным в установленном порядке.
3.4 Прокат изготовляют из стали марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп по ГОСТ 380.
3.4.1 Прокат для профилей СВП для крепи горных выработок по ГОСТ 18662 изготовляют из стали марок Ст5пс и Ст5сп.
3.5 В зависимости от нормируемых показателей прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.
Категорию указывают в заказе.
Категорию, если она не указана в заказе, определяет изготовитель.
3.6 Допускается изготовлять прокат из стали марок: Е 185 (Fe 310), Е 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 по ГОСТ 380 (приложение Б).
3.7 Схема условных обозначений проката приведена в приложении А.
4 Общие технические требования
4.1 Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
4.2 Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 380.
4.3 Прокат изготовляют в горячекатаном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств может применяться термическая обработка.
4.4 По требованию потребителя прокат изготовляют с гарантией свариваемости ("св"). Свариваемость обеспечивается химическим составом стали и технологией изготовления проката.
Углеродный эквивалент () не должен превышать 0,45%.
4.5 Нормируемые показатели по категориям проката приведены в таблице 1.
Таблица 1
Кате- | Марка стали | Хими- | Времен- | Пре- | Относи- | Изгиб в холодном состо- | Ударная вязкость | ||||
KCU | KCV | ||||||||||
При | После механи- | При темпера- | |||||||||
+20 | -20 | +20 | -20 | ||||||||
1 | Ст0 | - | + | - | + | - | - | - | - | - | - |
Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп | - | + | + | + | + | - | - | - | - | - | |
Ст6пс, Ст6сп | - | + | + | + | - | - | - | - | - | - | |
2 | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - |
3 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст4пс, Ст4сп | + | + | + | + | + | + | - | - | - | - |
4 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп | + | + | + | + | + | - | + | - | - | - |
5 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп | + | + | + | + | + | - | + | + | - | - |
6 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп | + | + | + | + | + | - | - | - | + | - |
7 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп | + | + | + | + | + | - | - | - | - | + |
Примечания |
4.6 Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
Марка стали | Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм), для проката толщин, мм | Предел текучести , Н/мм (кгс/мм), для проката толщин, мм | Относительное удлинение , %, для проката толщин, мм | Изгиб до парал- | ||||||||
до 10 включ. | св. 10 до 20 включ. | св. 20 до 40 включ. | св. 40 до 100 включ. | св. 100 | до 20 включ. | св. 20 до 40 включ. | св. 40 | |||||
до 10 включ. | св. 10 | не менее | до 20 включ. | св. 20 | ||||||||
Ст0 | Не менее 300 (31) | - | - | - | - | - | 18 | 18 | 15 | - | - | |
Ст1кп | 305-390 | 195 | 195 | 185 | 175 | 165 | 35 | 34 | 32 | | | |
Ст1пс | 315-410 | 205 | 205 | 195 | 185 | 175 | 34 | 33 | 31 | |||
Ст1сп | ||||||||||||
Ст2кп | 325-410 | 215 | 215 | 205 | 195 | 185 | 33 | 32 | 30 | | | |
Ст2пс | 335-430 | 225 | 225 | 215 | 205 | 195 | 32 | 31 | 29 | |||
Ст2сп | ||||||||||||
Ст3кп | 360-460 | 235 | 235 | 225 | 215 | 195 | 27 | 26 | 24 | | | |
Ст3пс | 370-480 | 245 | 245 | 235 | 225 | 205 | 26 | 25 | 23 | | | |
Ст3сп | 380-490 | 370-480 | 255 | 245 | 235 | 225 | 205 | 26 | 25 | 23 | | |
Ст3Гпс | 370-490 | - | 245 | 235 | 225 | 205 | 26 | 25 | 23 | | | |
Ст3Гсп | 390-570 | - | - | 245 | - | - | - | 24 | - | - | | |
Ст4кп | 400-510 | 255 | 255 | 245 | 235 | 225 | 25 | 24 | 22 | | | |
Ст4пс | 410-530 | 265 | 265 | 255 | 245 | 235 | 24 | 23 | 21 | | | |
Ст4сп | ||||||||||||
Ст5пс | 490-630 | 285 | 285 | 275 | 265 | 255 | 20 | 19 | 17 | | | |
Ст5сп | 490-630 | 295 | 285 | 275 | 265 | 255 | 20 | 19 | 17 | | | |
Ст5Гпс | 450-590 | - | 285 | 275 | 265 | 255 | 20 | 19 | 17 | | | |
Ст6пс | Не менее 590 | 315 | 315 | 305 | 295 | 295 | 15 | 14 | 12 | - | - | |
Ст6сп | ||||||||||||
Примечания |
4.7 Ударная вязкость проката должна соответствовать нормам, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
Марка стали | Толщина проката, мм | Ударная вязкость, Дж/см (кгс·м/см), не менее | ||||||
KCU | KCV | |||||||
Тип образца по ГОСТ 9454 | При температуре, °С | После меха- | Тип образца по ГОСТ 9454 | При температуре, °С | ||||
+20 | -20 | +20 | -20 | |||||
Ст3пс | От 3,0 до 5,0 включ. | - | - | 49 (5) | 49 (5) | - | - | 9,8 (1,0) |
Ст3сп | Св. 5,0 до 10,0 включ. | 2,3 | 108 (11) | 49 (5) | 49 (5) | 12, 13 | 34 (3,5) | - |
Ст3Гпс | Св. 10,0 до 26,0 включ. | 1 | 98 (10) | 29 (3) | 29 (3) | 11 | 34 (3,5) | - |
Ст3Гсп | Св. 26,0 до 40,0 включ. | 1 | 88 (9) | - | - | - | - | - |
Ст4пс | От 3,0 до 5,0 включ. | - | - | - | - | - | - | - |
Св. 5,0 до 10,0 включ. | 3 | 98 (10) | - | - | 13 | - | - | |
Св. 10,0 до 26,0 включ. | 1 | 88 (9) | - | - | 11 | - | - | |
Св. 26,0 до 40,0 включ. | 1 | 69 (7) | - | - | - | - | - | |
Примечания |
4.8 Расслоение проката не допускается.
4.9 На поверхности проката группы 1ГП допускаются без зачистки отдельные раскатанные пузыри и загрязнения, рябизна, отпечатки, риски, не выводящие размеры профиля за пределы минусового отклонения. Другие виды дефектов должны быть удалены пологой зачисткой или вырубкой, не выводящей размер профиля за пределы минусового отклонения.
4.10 На поверхности проката группы 2ГП допускаются без зачистки отдельные раскатанные пузыри и загрязнения, рябизна, отпечатки, риски, не выводящие размеры профиля за пределы минусового отклонения. Другие виды дефектов должны быть удалены пологой зачисткой или вырубкой, глубина которой не должна превышать:
- суммы предельных отклонений диаметра или толщины - для прутков размером 40 мм и менее;
- 5% диаметра или толщины - для прутков размером свыше 40 мм до 140 мм включительно;
- 8% диаметра или толщины - для прутков размером свыше 140 мм.
Глубина зачистки или вырубки считается от минимального размера проката.
В поперечном сечении проката размером (диаметром или толщиной) 140 мм и свыше допускается не более двух зачисток максимальной глубины, которые не должны быть расположены на одной оси.
4.11 На поверхности проката группы 3ГП допускаются без зачистки дефекты, глубина которых не превышает:
- минусового предельного отклонения - для диаметра или толщины менее 100 мм;
- суммы предельных отклонений - для диаметра или толщины 100 мм и более.
Глубина залегания дефектов считается от номинального размера.