Колонны для сварочных полуавтоматов. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 26408-85
Группа Г26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


КОЛОННЫ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ ПОЛУАВТОМАТОВ

Типы, основные параметры и размеры

Columns for welding semiautomats.
Types, basic parameters and dimensions

ОКП 38 6221

Срок действия с 01.01.86
до 01.01.91*
в части п.5 с 01.01.87
____________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 11-12 1994 г.).
Примечание

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ Б.М.Шпаков (руководитель темы), Ж.Г.Дубровина, Н.М.Кононученко, Э.Н.Антонова, Е.М.Гиверцев

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра А.П.Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 7 января 1985 г. N 14

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.02.90 N 194 с 01.01.91 и опубликованное в ИУС N 5, 1990 год

Изменение N 1 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 5, 1990 год

1. Настоящий стандарт распространяется на стационарные колонны для сварочных полуавтоматов общего применения (далее - колонны), предназначенные для установки и перемещения в зоне выполнения сварки подающего механизма сварочного полуавтомата и мотков сварочной проволоки.

2. Колонны следует изготовлять двух типов:

1 - без наклона консоли;

2 - с наклоном консоли.

3. Колонны типов 1 и 2 следует изготовлять следующих исполнений: с постоянным вылетом консоли и постоянным расстоянием до стойки колонны площадки для подающего механизма;

с постоянным вылетом консоли и регулируемым расстоянием до стойки колонны площадки для подающего механизма;

с регулируемым вылетом консоли и постоянным относительно нее положением площадки для подающего механизма;

с регулируемым вылетом консоли и регулируемым относительно нее положением площадки для подающего механизма;

с шарниро-сочлененной консолью.

4. Колонны типа 1 следует изготовлять в зависимости от высоты консоли:

с регулируемой высотой консоли;

с постоянной высотой консоли.

Колонны типа 1 допускается изготовлять более чем с одной консолью.

5. Для колонн с механизированными приводами:

скорость подъема, опускания и горизонтального движения консоли должна быть не менее 0,016 м/с;

скорость поворота и наклона консоли - не менее 0,2 рад/с.

6. В колоннах с регулируемой высотой консоли наименьшая высота от пола до площадки для подающего механизма должна быть 1600 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7. Наибольший угол наклона консоли колонны типа 2 должен быть не менее 40° относительно горизонта.

8. Угол поворота консоли в горизонтальной плоскости должен быть не менее 270°.

9. Грузоподъемность колонны при установке одного подающего механизма должна быть 100 кг.

При установке более одного подающего механизма грузоподъемность определяют расчетом.

10. Усилие при ручном изменении положения консоли должно быть не более 200 Н.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

11. Другие основные параметры и размеры колонн должны соответствовать приведенным на черт.1 и 2 и в таблице. Удельная масса должна соответствовать приведенной в таблице при условии обеспечения установленного срока службы до капитального ремонта по ГОСТ 21694-82.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Черт.1. Колонна типа 1

Колонна типа 1

1 - стойка; 2 - площадка для подающего механизма;
3 - устройство для сварочной проволоки; 4 - консоль

Черт.1

Чкрт.2. Колонна типа 2

Колонна типа 2

1 - стойка; 2 - площадка для подающего механизма;
3 - устройство для сварочной проволоки; 4 - консоль

Черт.2

Примечание. Чертежи не определяют конструкцию колонны.

______________
* Для колонн типа 1 с регулируемой высотой консоли - при верхнем положении консоли, для колонн типа 2 - при горизонтальном положении консоли.

(Измененная редакция, Изм. N 1)

12. (Исключен. Изм. N 1).