ГОСТ 5614-74
Группа Г85
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАШИНЫ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ
Типы, основные параметры и размеры
Machines for thermal cutting of metals.
Types, basic parameters and dimensions
ОКП 36 4511, 36 4514, 36 4542, 36 4545
Дата введения 1975-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 марта 1974 г. N 592
ВЗАМЕН ГОСТ 5614-67
ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в августе 1980 г., июне 1985 г., декабре 1986 г., декабре 1989 г. (ИУС 11-80, 9-85, 3-87, 4-90)
Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
Настоящий стандарт распространяется на машины общего назначения для термической резки листового металла.
1. ТИПЫ
1. ТИПЫ
1.1. Машины для термической резки листового металла должны изготавливаться типов и исполнений, указанных в табл.1.
Таблица 1
|
|
| ||
| по конструктивной схеме | по способу резки | по системе контурного управления или способу движения | |
| П - портальные | Л - линейные; | ||
| П - программные; | |||
| | | Ф - фотокопировальные | |
| Пк - портально-консольные | К - кислородные; | М - магнитные; | |
| Л - лазерные; | П - программные; | ||
| Стационарные | | Пл - плазменные | Ф - фотокопировальные |
| Ш - шарнирные | М - магнитные; | ||
| П - программные; | |||
| | | | Ц - с циркульным устройством |
| К - кислородные; | Н - по направляющим; | ||
| Переносные | - | Пл - плазменные | Р - по разметке; |
| |
| Ц - по циркулю | |
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Основные параметры и размеры стационарных машин должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
| Исполнение по конструк- тивной | Наибольший размер обрабатываемых листов (сваренных полотнищ), мм | Ширина колеи рельсового пути, мм | Диапазон регули- | Потребляемая мощность*, Вт, не более | Масса ходовой части**, | ||
| | ширина | длина | | от | до*** | | |
| Ш | 1000 | 1000 | - | | | 120 | 200 |
| | 1000 | | 1600 | 100 | | 1000 | 600 |
| Пк | 1500 | | 2100 | | | 1500 | 750 |
| | 2000 | | 2400 | | | 1500 | 900 |
| 1000 | 1500 | 70 | 800; 1600; | 800 | 350 | ||
| | 1500 | 2000; | 2000 | | 2000; | 1300 | 700 |
| | 2000 | 6000; | 2700 | | 6000; 8000; | 1800 | 920 |
| | 2500 | 12000; | 3300 | | 10000; | 3400 | 1230 |
| П | 3200 | 24000 | 4000 | | 3600 | 1900 | |
| | 3500 | | 4500 | | 3600 | 1960 | |
| | 3600 | | 4500 | | | 3600 | 2000 |
| | 5000 | | 6500 | | | 4400 | 2600 |
| | 6500 | | 8000 | | | 5800 | 2900 |
| | 8000 | | 9500 | | | 7100 | 3500 |
| | 10000 | | 11500 | | | 8900 | 4200 |
| | 12000 | | 13600 | | | 10500 | 4800 |
| ___________________ | |||||||
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.2. В зависимости от точности воспроизведения заданного контура стационарные машины следует изготовлять классов точности, указанных в табл.3.
Таблица 3
| Класс точности машин | Предельное отклонение, мм |
| В | ±0,10 |
| 1 | ±0,35 |
| 2 | ±0,50 |
| 3 | ±1,00 |
Структура условного обозначения стационарных машин приведена на схеме
Схема. Структура условного обозначения стационарных машин
1 - исполнение по конструктивной схеме; 2 - исполнение по способу резки;
3 - исполнение по системе контурного управления или способу движения;
4 - ширина обрабатываемого листа (сваренных полотнищ) в метрах;
5 - максимальная скорость перемещения резака в метрах в минуту; 6 - класс точности машины;
7 - обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
2.3. Основные параметры переносных машин должны соответствовать указанным в табл.4.
Таблица 4
| Типоразмер | Способ движения | Число резаков | Наибольшая толщина разрезаемого металла, мм | Диапазон регули- | Потребляемая | Масса, кг, не более | |
| | | | | от | до | | |
| K-1 | Р; Ц; Н; Г | 1 | 65 | 100 |
| 30 | 15 |
| К-2 | Р; Ц; Н; Г | 1; 2 | 100 | | 1600 | 50 | 20 |
| К-3 | Н | 1-3 | 300 | | | 100 | 50 |
| Пл-1 | Р; Ц; Н; Г | 1 | - | 50 | 1600; | 50* | 20* |
| Пл-2 | Н | 1 | - | | 1600; 10000 | 100* | 50 |
| _________________ | |||||||
Условное обозначение переносных машин должно состоять из обозначений типоразмера, способа движения и настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.4. (Исключен, Изм. N 2).
2.5. Стационарные портальные и портально-консольные машины должны быть обеспечены устройствами для автоматического или ручного дистанционного поддержания заданного расстояния резака от поверхности листа, а также системой ручного или автоматического зажигания резака.
2.6. Точность воспроизведения заданного контура стационарными машинами следует проверять сравнением размеров заданной окружности диаметром 500 мм с вычерченными машиной окружностями того же диаметра в двух крайних по ширине обработки положениях суппорта машин. Вычерчивание производят твердосплавной чертилкой (или шариковой ручкой), закрепленной в суппорте вместо резака, на горизонтальном стальном листе (или на листе ватмана, неподвижно закрепленном на гладкой поверхности) при скорости перемещения суппорта 300 мм/мин для кислородных машин и 1000 мм/мин для лазерных и плазменных машин. Ширина линий окружностей, воспроизводимых чертилкой или шариковой ручкой, не должна быть более 0,2 мм.
2.7. Измерение предельных отклонений вычерченных машиной окружностей от заданной следует производить измерительным инструментом с погрешностью не более ±0,01 мм по четырем диаметрам, смещенным относительно друг друга на (45±0,5)°.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2.8. Портальные машины должны иметь следующие показатели надежности (без источников питания технологической оснастки):
95 %-ный срок службы до первого капитального ремонта - не менее 9 лет;
95 %-ную наработку до отказа - не менее 1100 ч для программных машин и 1200 ч для линейных и фотокопировальных машин.
Показатель надежности обеспечивается при выполнении установленных техническими условиями на конкретную машину и указанных в эксплуатационной документации регламентных работ по техническому обслуживанию машин.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).