ГОСТ 23301-78 - Штампы универсально-переналаживаемые для поэлементной штамповки. Технические требования

ГОСТ 23301-78*
Группа Г22

ОКП 39 6852*
______________
* Введено дополнительно, Изм. N 2.

Дата введения 1980-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 октября 1978 г. N 2721 срок введения установлен с 01.01.80

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 30.05.85 N 1544 срок действия продлен до 01.01.90**
______________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1986 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1985 г. (ИУС N 8-85).

ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.03.89 N 474 с 01.01.90

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6, 1989 год

Настоящий стандарт распространяется на универсально-переналаживаемые штампы для поэлементной штамповки листовых материалов, сменный инструмент и вспомогательные устройства к штампам.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Универсально-переналаживаемые штампы, вспомогательные устройства и сменный инструмент к штампам должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. (Исключен, Изм. N 2).

1.3. Направляющие скольжения должны быть выполнены:

с допусками на диаметр направляющих колонок по h5 и втулок по Н6 для штампов типа 1 (штампы без крепления к ползуну пресса);

с допусками на диаметр направляющих колонок по h6 и втулок по Н7 для штампов типа 2 (штампы с креплением к ползуну при помощи хвостовика).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.4. Допуск перпендикулярности осей направляющих колонок к опорным поверхностям нижних плит штампов на длине 100 мм не должно быть более:

0,03 мм - для штампов типа 1;

0,05 мм - для штампов типа 2.

1.5. Допуск плоскостности поверхностей с параметром шероховатости мкм по ГОСТ 2789-73 не должны быть более:

4-й степени точности по ГОСТ 24643-81 для штампов типа 1;

5-й степени точности по ГОСТ 24643-81 для штампов типа 2.

1.6. Допуск параллельности опорных поверхностей верхней и нижней плит в собранных штампах - по 6-й степени точности ГОСТ 24643-81.

1.7. Допуск соосности диаметров центрирующих и установочных отверстий для сменных инструментов не должны быть более:

0,006 мм - для штампов типа 1,

0,01 мм - для штампов типа 2.

1.8. Допуск перпендикулярности осей установочных отверстий относительно базовых поверхностей - не более 0,01 мм.

1.4-1.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.9. Предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий для крепежных деталей, - по ГОСТ 14140-81.

1.10. Предельные отклонения межцентровых расстояний для цилиндрических зубчатых передач - по 6-й степени точности по ГОСТ 1643-81.

1.11. Размеры Т-образных пазов - по ГОСТ 1574-75*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1574-91. - Примечание изготовителя базы данных.

1.12. Размеры шкал, рисок и надписей - по ГОСТ 5365-83.

1.13. Неуказанные предельные отклонения линейных размеров: отверстий - по Н14; валов - по h14; остальных - по ГОСТ 25347-82; угловых размеров - ГОСТ 8908-81.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.14. Хвостовики должны собираться с верхними плитами в соответствии с требованиями ГОСТ 16716-71.

1.15. Поверхности мостиков, матриц и обойм должны находиться в одной плоскости. Несовпадение названных поверхностей должно быть не более 6-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

1.16. Шкалы и нониусы, прикрепляемые к деталям штампов, должны быть утоплены на 0,2...0,3 мм относительно соответствующих плоскостей деталей.

1.17. Координатные линейки должны быть расположены таким образом, чтобы при совмещении начала их отсчета с базовой риской обеспечивалось соответствующее начальное положение упоров.

1.18. Для штампов с диагональным и осевым расположением направляющих колонок и втулок допускается установка втулок на эпоксидном клее. Состав эпоксидного клея - по ГОСТ 13130-83.

1.19. Рабочие поверхности рукояток, ободов, маховиков должны иметь параметр шероховатости 0,8 мкм по ГОСТ 2789-73.

1.20. При отсутствии на чертежах указаний вида защитного покрытия стальные детали штампов оксидируют. Детали, прошедшие антикоррозионную обработку, не должны иметь необработанных участков и налета солей.

1.21. Остальные технические требования к штампам, приемка, методы контроля, транспортирование и хранение, а также указания по эксплуатации и гарантии изготовителя - по ГОСТ 22472-87.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.22. Технические требования к пуансонам, матрицам, съемникам и выталкивателям, а также методы испытаний и правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 16675-80.

1.23. (Исключен, Изм. N 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Требования безопасности к универсально-переналаживаемым штампам - по ГОСТ 12.2.109-85*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.2.109-89. - Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Сборка деталей универсально-переналаживаемых штампов должна обеспечивать надежное их крепление. Для предотвращения отвинчивания винтов и гаек, крепящих выталкиватели, съемники и выбрасыватели, следует применять контргайки или пружинные шайбы.

2.3. (Исключен, Изм. N 2).

2.4. Крепление штампов на прессах должно обеспечивать удобство подачи заготовок и съема деталей.

2.5. Сухари, на которые опираются прихваты, крепящие штамп к подштамповой плите пресса, должны быть одинаковыми по высоте с закрепляемой плитой или несколько выше ее. Применение шайб и подкладок при креплении штампов запрещается.

2.6. (Исключен, Изм. N 2).

2.7. При работе на разделительных штампах ход ползуна пресса должен быть минимальным (15-20 мм).

2.8-2.11. (Исключены, Изм. N 2).