ГОСТ 18259-72
Группа Г27
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕНТРЫ УПОРНЫЕ С КОНУСНОСТЬЮ 1:10 И 1:7
Конструкция и размеры
Thrust centres with cone 1:10 and 1:7.
Design and dimensions
МКС 25.060.10
Дата введения 1974-07-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 ноября 1972 г. N 2173 дата введения установлена 01.07.74
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 06.02.86 N 281
ВЗАМЕН ГОСТ 7344-55 в части типа А
ИЗДАНИЕ (февраль 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1980 г., феврале 1986 г. (ИУС 12-80, 5-86).
1. Настоящий стандарт распространяется на упорные центры нормальной и повышенной точности, предназначенные для базирования деталей с центровыми отверстиями по ГОСТ 14034-74 при обработке их на средних и тяжелых металлорежущих станках.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. Конструкция и размеры центров должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
_______________
* Размеры для справок.
3. Материал - сталь марки У8 по ГОСТ 1435-99.
Допускается замена на сталь других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки У8.
Рабочие конусы допускается наплавлять прутковым сормайтом по ГОСТ 21449-75. Толщина наплавленного слоя - не более 3 мм.
Допускается изготавливать центры с твердосплавными вставками в рабочем конусе. Материал вставок - твердый сплав марки ВК8 по ГОСТ 3882-74.
Размеры, мм
Обозначение центров при | Конус- |
| Масса, кг при , | ||||||||||||||
60° | 75° | | Но- | Пред. откл. | | | | | | 60° | 75° | | | 60° | 75° | ||
7032-0171 | 7032-0089 | 1:10 | 80 | +0,120 | 80,70 | 56 | 60,700 | M20 | 2,5 | 290 | 275 | 200 | 7 | 8 | 4 | 8,44 | 8,37 |
7032-0172 | 7032-0090 | 1:7 | | | 81,00 | 48 | 52,428 | | | | | | | | | 7,30 | 7,15 |
7032-0173 | 7032-0091 | 1:10 | 90 | +0,140 | 90,70 | 64 | 68,700 | | | 320 | 300 | 220 | | 11,10 | 10,65 | ||
7032-0174 | 7032-0092 | 1:7 | | | 91,00 | 55 | 59,571 | | | | | | | | | 10,26 | 9,85 |
7032-0175 | 7032-0093 | 1:10 | 100 | | 100,70 | 72 | 76,700 | М30 | | 350 | 325 | 240 | | 10 | 5 | 15,05 | 14,35 |
7032-0176 | 7032-0094 | 1:7 | | | 101,00 | 62 | 66,714 | | | | | | | | | 13,85 | 13,15 |
7032-0177 | 7032-0095 | 1:10 | 110 | | 111,00 | 80 | 85,000 | | 3 | 380 | 355 | 260 | 10 | | | 19,85 | 19,17 |
7032-0178 | 7032-0096 | 1:7 | | | 111,43 | 69 | 74,258 | | | | | | | | | 18,10 | 17,35 |
7032-0179 | 7032-0097 | 1:10 | 120 | | 121,00 | 88 | 93,000 | | | 410 | 385 | 280 | | 12 | 6 | 24,85 | 22,95 |
7032-0180 | 7032-0098 | 1:7 | | | 121,43 | 76 | 81,428 | | | | | | | | | 23,15 | 22,25 |
7032-0181 | 7032-0099 | 1:10 | 140 | +0,160 | 141,00 | 104 | 109,000 | | 4 | 465 | 440 | 320 | | | | 38,40 | 37,60 |
7032-0182 | 7032-0100 | 1:7 | | | 141,43 | 90 | 95,713 | | | | | | | | | 36,45 | 35,70 |
7032-0183 | 7032-0101 | 1:10 | 160 | | 161,50 | 120 | 125,500 | M36 | | 525 | 495 | 360 | 15 | 14 | 8 | 55,85 | 54,75 |
7032-0184 | 7032-0102 | 1:7 | | | 162,14 | 105 | 110,713 | | | | | | | | | 54,95 | 54,15 |
7032-0185 | 7032-0103 | 1:10 | 180 | | 181,50 | 136 | 141,500 | | 5 | 585 | 550 | 400 | | | | 81,50 | 79,30 |
7032-0186 | 7032-0104 | 1:7 | | | 182,14 | 120 | 124,999 | | | | | | | | | 74,50 | 72,90 |
7032-0187 | 7032-0105 | 1:10 | 200 | +0,185 | 201,51 | 152 | 157,500 | | | 645 | 605 | 440 | | 18 | | 107,50 | 104,10 |
7032-0188 | 7032-0106 | 1:7 | | | 202,14 | 135 | 139,285 | | | | | | | | | 102,50 | 100,10 |
Примечание. Центры диаметром 90; 110; 140; 180 мм изготовлять по заказу потребителя.
Пример условного обозначения упорного центра нормальной точности диаметром 80 мм, конусностью 1:10 и углом 60°:
Центр 7032-0171 ГОСТ 18259-72
То же, повышенной точности:
Центр 7032-0171 П ГОСТ 18259-72
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4. Твердость рабочего конуса - 59...63 HRC, твердость хвостовика - 41,5...46,5 HRC.
3, 4. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5. Шероховатость поверхностей рабочего конуса и конуса хвостовика не более:
0,63 мкм - для нормальной точности;
0,32 мкм - для повышенной точности.
6. Допуск радиального биения поверхности рабочего конуса относительно конуса хвостовика: 0,01 мм - для центров нормальной точности; 0,005 мм - для центров повышенной точности.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
7. Конусность хвостовика проверять калибром-втулкой по ГОСТ 24932-81 на краску; толщина слоя краски - не более 4 мкм. Прилегание должно быть не менее 85% рабочей поверхности конуса.
8. Предельные отклонения угла рабочего конуса - +20'.
9. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
10. Наружный диаметр в средней части конуса хвостовика допускается занижать на глубину не более 0,5 мм.
Длина заниженной части должна быть не более длины образующей конуса.
11. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение центров - по ГОСТ 17166-71.
12. Маркировать: обозначение центра и товарный знак предприятия-изготовителя.
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. N 2).