ГОСТ 19905-74 - Упрочнение металлических изделий поверхностной химико-термической обработкой. Состав общих требований

ГОСТ 19905-74

Группа В04

Дата введения 1976-01-01

     РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

     Директор канд. техн. наук Верченко В.Р.

     Руководитель темы канд. техн. наук, доц. Воробьев В.Г.

     Исполнители: Фортунин А.А., Алферова Т.К., Рогов Л.К.

     ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

     Директор канд. техн. наук Верченко В.Р.

     ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

     Директор Верченко В.Р.

     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 июня 1974 г. N 1575

     ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1991 г.


     Настоящий стандарт устанавливает состав общих требований к технологической подготовке и выполнению упрочнения металлических изделий методами поверхностной химико-термической обработки (науглероживание, азотирование, алитирование и др.).

1. СОСТАВ ОБЩИХ ТРЕБОВАНИЙ

1.1. В состав общих требований к технологической подготовке и выполнению упрочнения металлических изделий методами поверхностной химико-термической обработки должны входить:

     требования к изделиям, предназначенным для химико-термической обработки;

     требования к проведению технологических процессов;

     требования к технологическому оборудованию, аппаратуре и оснастке;

     требования к основным технологическим материалам;

     требования к изделиям, прошедшим химико-термическую обработку;

     требования к контролю технологической подготовки и выполнения поверхностного упрочнения изделий;

     требования безопасности.

1.2. Допускается в отраслевых стандартах, стандартах предприятий и другой нормативно-технической документации, в зависимости от вида производства и характера изделий, технически обоснованное уточнение состава общих требований.

1.3. Виды и комплектность технологических документов - по ГОСТ 3.1102-81.

1.4. Правила оформления документации на процессы термической обработки - по ГОСТ 3.1405-86.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЯМ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫМ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

2.1. Требования должны регламентировать виды и предельные значения параметров, характеризующих материал изделий (по составу, структуре, свойствам) и подлежащих определению до химико-термической обработки.

2.2. Требования должны регламентировать параметры частей изделий (размеры, шероховатость поверхностей и др.), подлежащие проверке до химико-термической обработки:

     величину и распределение припусков на части изделий, для которых предусматривается механическая обработка после выполнения термических операций с целью придания требуемой формы и размеров в пределах установленных конечных допусков, а также с целью местного удаления диффузионного слоя;

     вероятные при термических операциях формоизменения частей изделий, не подвергаемых последующей механической обработке.

2.3. Требования должны регламентировать порядок единой маркировки изделий и контрольных образцов.

2.4. Обработка конструкции изделия на технологичность - по ГОСТ 14.201-73*.
_______________
     * Взамен действует ГОСТ 14.201-83. - Примечание.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

3.1. Требования должны регламентировать методики выбора в зависимости от:

     вида активной (насыщающей) среды и способа ее применения;

     комплекса оборудования и оснастки.

3.2. Требования должны регламентировать содержание и выполнение подготовительных операций:

     подготовки изделий, включая состав, последовательность, содержание и способы выполнения операций (очистку поверхностей изделий и местное предохранение изделий от поверхностного упрочнения);

     подготовки партий (садок) изделий, включая назначение размера партии (количества одновременно загружаемых изделий), условия комплектования партий из различных изделий (для одновременной обработки);

     загрузки изделий, включая назначение способов и средств загрузки (укладки), расположение изделий и контрольных образцов - взаимное и относительно рабочих органов (полезного пространства) нагревательного агрегата и оснастки, продолжительность и периодичность*.
________________
     * При необходимости.

3.3. Требования должны регламентировать условия обеспечения заданных параметров температурно-временных режимов, в том числе:

     состава и последовательности взаимосвязанных операций нагрева, выдержки и охлаждения обрабатываемых изделий;

     температуры операций;

     продолжительности операций;

     условий изменения температуры на переходах между смежными этапами (операциями) - скорости нагрева или охлаждения и др.*;

     допустимых предельных отклонений технологических параметров режима.
_________________
     * При необходимости.

3.4. Требования должны регламентировать условия обеспечения заданных параметров активной среды, в том числе:

     номинального состава по входящим в нее материалам (химическим продуктам);

     действительного состава в рабочем пространстве - по компонентам, определяемым при температуре процесса*;

     допустимых предельных отклонений в относительных количествах компонентов или в соотношениях между их содержанием;

     изменения параметров на этапах процесса (включая охлаждение после диффузионного насыщения)*;

     режимов избыточного давления в рабочем пространстве*;

     периодичности проверки соответствия заданных условий фактическим;

     мест и способов отбора проб среды*.
________________
     * При необходимости.

3.5. Требования должны регламентировать условия обеспечения заданных механических воздействий на обрабатываемые изделия* (например, закалка в штампах).
________________
* При необходимости.

3.6. Требования должны регламентировать содержание и выполнение заключительных операций, включая состав, последовательность, режимы и способы:

     охлаждения и выгрузки изделий;

     дополнительного термического упрочнения изделий*;

     правки изделий*;

     очистки (нейтрализации) изделий*;

     удаления местного защитного покрытия*;

     подготовки изделий для хранения и транспортирования*;
________________
     * При необходимости.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ, АППАРАТУРЕ И ОСНАСТКЕ

4.1. Требования должны регламентировать методики выбора в зависимости от:

     вида и режима применяемой химико-термической обработки;

     размеров, формы, массы и марки материала изделий;

     требуемых параметров изделий;

     требуемой производительности (объема производства);

     обеспечения однородности и стабильности комплекса структуры и свойств материала изделий после химико-термической обработки.

4.2. Требования должны регламентировать содержание и периодичность:

     полного профилактического осмотра каждой составной части установки, установки в целом, основных видов оснастки;

     определения готовности установки к работе после длительного перерыва или ремонта;

     текущего надзора за:

     равномерностью распределения температуры в рабочем пространстве;

     составом газа в рабочем пространстве;

     давлением газа в рабочем пространстве;

     составом отходящих газов;

     циркуляцией газовой среды;

     герметичностью;

     составом жидкостных нагревательных ванн (расплавленной смеси солей);

     составом охладительных ванн;

     циркуляцией среды в охладительных ваннах;

     режимом механического воздействия на изделия.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ МАТЕРИАЛАМ

5.1. Требования должны регламентировать методики выбора в зависимости от:

     вида и режима применяемой химико-термической обработки;

     размеров, формы, массы и марки материала изделий;

     требуемых параметров изделий;

     выбранного технологического оборудования;

     требуемой производительности (объема производства);

     обеспечения однородности, стабильности комплекса структуры и свойств материала изделий после химико-термической обработки;

     экономических параметров.

5.2. Требования должны регламентировать способы и особенности подготовки, применения и обращения с ними.

5.3. Требования должны регламентировать параметры, подлежащие проверке в процессе применения, и периодичность их проверки.

5.4. Требования должны регламентировать нормы расхода.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЯМ, ПРОШЕДШИМ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ

6.1. Требования должны регламентировать показатели качества упрочнения поверхностного диффузионного слоя и сердцевины изделий:

     геометрические параметры поверхностного диффузионного слоя (соотношение слоя и сердцевины*);

     химический состав поверхностного диффузионного слоя;

     механические свойства (в том числе твердость) материала поверхностного диффузионного слоя и сердцевины, контролируемые после химико-термического упрочнения;

     структурные факторы материала в поверхностном диффузионном слое и в сердцевине, контролируемые после химико-термического упрочнения;

     физические свойства или другие специальные параметры поверхностного диффузионного слоя и сердцевины;

     внешний вид поверхностей изделий, в том числе допустимые местные дефекты и цвет, контролируются*, когда химико-термическая обработка является завершающей операцией.
_________________
     * При необходимости.

6.2. Требования должны регламентировать предельные значения контролируемых параметров.

     Примечание. Указывается требуемый характер распределения контролируемых параметров по толщине диффузионного слоя и по поверхности изделия*.
________________
     * При необходимости.

6.3. Требования должны регламентировать показатели допустимого формоизменения (деформации) изделий при химико-термической обработке;

     основные геометрические параметры (а также шероховатость поверхностей изделий), подлежащие контролю после выполнения операции упрочнения;

     предельные изменения значений контролируемых геометрических параметров изделий после химико-термического упрочнения по сравнению со значениями соответствующих параметров до упрочнения.

7. ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ И ВЫПОЛНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

7.1. Требования должны регламентировать методики:

     входного контроля геометрических параметров, качества материала в соответствии с требованиями разд.2;

     контроля режимов операций выбранного технологического процесса химико-термической обработки изделий в соответствии с требованиями разд.3;

     операционного и периодического контроля состояния рабочих характеристик и параметров технологического оборудования, аппаратуры и оснастки в соответствии с разд.4;

     входного, операционного и периодического контроля химического состава и свойств основных технологических материалов в соответствии с требованиями разд.5;

     подготовки и применения контрольных образцов (в том числе форму и размеры, отбор материала, изготовление, количество образцов, обеспечение тождественности структуры и свойств материала обрабатываемых изделий и образцов, методы оценки результатов и т.д.);

     контроля качества поверхностного упрочнения изделий по контрольным образцам, на упрочненных изделиях в соответствии с требованиями разд.6.

     Примечание. Категория контроля (сплошной, выборочный, поплавочный и т.д.) и контролируемые параметры устанавливаются в зависимости от вида, назначения и условий эксплуатации изделий.

8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

8.1. При упрочнении изделий химико-термической обработкой должны выполняться следующие требования безопасности:

     требования безопасности к конструкции и эксплуатации технологических нагревательных и механических устройств;

     требования безопасности при технологическом применении газообразных, твердых (сыпучих) и жидких веществ, обладающих вредными свойствами;

     требования электробезопасности к применяемому оборудованию и оснастке;

     требования пожаро- и взрывобезопасности (сигнализация, средства тушения и пр.);

     требования по обеспечению нормальных санитарно-гигиенических условий в производственных помещениях и на рабочих местах химико-термической обработки (чистота воздуха, температура, уровень шума, освещенность и пр. в рабочей зоне);

     эргономические требования по обеспечению оптимальных условий эксплуатации соответствующих производственных участков;

     требования к механизации работ, связанных с подъемом и перемещением тяжестей;

     требования по применению коллективных и индивидуальных средств защиты;

     требования к персоналу, допускаемому к участию в процессах химико-термической обработки (отбор персонала, обучение, медицинский осмотр и т.д.);

     требования к методам, средствам и порядку осуществления контроля безопасности.

8.2. При упрочнении изделий химико-термической обработкой должны выполняться требования безопасности по предотвращению загрязнения окружающей среды производственными отходами (сбор и нейтрализация или необходимое разбавление газообразных, жидких и твердых, в том числе пылевых отходов, их удаление в соответствии с установленными правилами Государственного санитарного надзора).