ГОСТ 10172-87
Группа Г81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОЛУАВТОМАТЫ ТОКАРНЫЕ
Основные параметры и размеры
Semiautomatic lathes. Main parameters and dimensions
ОКП 38 1101
Срок действия с 01.01.89
до 01.01.99*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). -
Примечание изготовителя базы данных.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Н.Лейцингер, С.С.Кедров, В.Н.Высоцкая, Г.П.Варлакова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.09.87 N 3658
3. Срок проверки - 1997 г. Периодичность проверки - 10 лет.
4. ВЗАМЕН ГОСТ 21608-76 (кроме прутковых автоматов), ГОСТ 10172-75, ГОСТ 10173-75
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| ГОСТ 6636-69 | 3, 6 |
| ГОСТ 12593-72* | 2 |
| ГОСТ 12595-85** | 2 |
| ГОСТ 26651-85 | 2 |
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12593-93, здесь и далее по тексту;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12595-2003, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
1. Настоящий стандарт распространяется на токарные патронно-центровые, патронные (включая лоботокарные и фронтального типа), горизонтальные и вертикальные, патронно-прутковые и прутково-патронные, универсальные, одно- и двухшпиндельные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые, копировальные, многорезцовые и двухсуппортные полуавтоматы и станки с числовым программным управлением (ЧПУ).
2.Основные параметры и присоединительные размеры полуавтоматов, обозначение осей координат и положительное направление движений их рабочих органов должны соответствовать указанным на черт.1-12 и в таблице.
Черт.1, 2, 3, 4, 5. Патронно-центровые, патронные, патронно-прутковые, в том числе двухсуппортные, и токарно-многоцелевые полуавтоматы и станки с ЧПУ
Патронно-центровые, патронные, патронно-прутковые, в том числе двухсуппортные,
и токарно-многоцелевые полуавтоматы и станки с ЧПУ
|
|
|
| Черт.1 | Черт.2 |
|
|
|
| Черт.3 | Черт.4 |
Черт.5
Черт.6, 7. Патронно-центровые, патронные, патронно-прутковые, в том числе двухсуппортные, и токарно-многоцелевые полуавтоматы и станки с ЧПУ
Вертикальные патронно-центровые, патронные полуавтоматы, в том числе товарно-многоцелевые
(вид спереди)
|
|
|
| Черт.6 | Черт.7 |
Черт.8, 9. Патронные полуавтоматы фронтального типа, в том числе токарно-многоцелевые
Патронные полуавтоматы фронтального типа, в том числе токарно-многоцелевые
|
|
|
| Черт.8 | Черт.9 |
Черт.10. Лоботокарные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые, и станки с ЧПУ
Лоботокарные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые, и станки с ЧПУ
Черт.10
Черт.11, 12. Прутково-патронные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые
Прутково-патронные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые
|
|
|
| Черт.11 | Черт.12 |
Примечания:
1. Черт.1-12 не определяют конструкцию станков.
2. Обозначения в скобках используют при применении двух устройств ЧПУ.
Размеры, мм
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 4000, 5000 | ||||||||||||||
| Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, не менее | 50 | 80 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | - | ||||||||||||
| Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом (для патронно-центровых, вертикальных полуавтоматов и станков с ЧПУ), не менее | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | - | |||||||||||||
| Наибольшая длина (высота) обрабатываемой заготовки | для патронно-центровых полуавтоматов и станков с ЧПУ | 125 | 250 | 350, 500 | 350, 500, (600), 750 | 500, (710), 750, 1000, (1400) | 500, (710), 750, (900), 1000, (1300), 1500 | 500, 750, 1000, 1500, 2000, 3000 | 1000, 1500, 2000, 3000, 5000 | (2800), 3000, 5000, 8000 | 5000, 6000, 8000, 10000, 12500, 16000, 20000, 24000 | |||||||||||||
| для патронных (включая лоботокарные), патронно-прутковых, прутково-патронных полуавтоматов, не менее | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | - | ||||||||||||
| для патронных полуавтоматов фронтального типа и вертикальных, не менее | - | (100), 125 | 160 | - | - | |||||||||||||||||||
| Условный размер конца шпинделя по ГОСТ 12593-72, ГОСТ 12595-85 и ГОСТ 26651-85 | 3, 4 | 4, 5, 6, 8, 11 | 8, 11, 15 | |||||||||||||||||||||
| Наибольший диаметр заготовки, проходящей в отверстие (сквозное - для патронно-прутковых и прутково-патронных полуавтоматов) шпинделя, не менее | (15), 16 | 20 | (25), 32 | (25), 40 | 50 | (50), 63 | (70), 80 | 100 | - | |||||||||||||||
| Высота устанавливаемого резца | 12, 16, 20, 25 | 20, 25, 32 | 25, 32, 40, 50 | - | ||||||||||||||||||||
| Диаметр отверстия в револьверной головке под цилиндрический хвостовик державки при базировании по отверстию | - | 30, 40, 50 | 40, 50, 60 | 60, 80 | - | |||||||||||||||||||
| Расстояние от нижней плоскости основания станка до оси шпинделя или до базирующей поверхности фланца шпинделя, не более | 1180 | 1250 | ||||||||||||||||||||||
| Дискретность задания перемещения | по осям | 0,01, 0,005, 0,002, 0,001, 0,0005, 0,00025 на радиус и длину | ||||||||||||||||||||||
| по координате | 0,001°; 0,01°; 1°; 1,5°; 2,5° | |||||||||||||||||||||||
| Количество управляемых формообразующих координат/количество одновременно управляемых формообразующих координат | 2/2, 3/2, 3/3, 4/2х2, 5/2х2, 5/2х3, 6/2х2 | |||||||||||||||||||||||
, 
, 
, 
, 
, 
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, при новом проектировании не применять.
3. Допускается значения наибольшего диаметра заготовки, устанавливаемого над станиной, увеличивать по сравнению с указанными в таблице до 20%, выбирая из ряда 
40 по ГОСТ 6636-69.
4. Наибольшая длина (высота) обрабатываемой заготовки принимается не менее указанного номинала с учетом длины закрепления заготовки.
5. Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, для полуавтоматов фронтального типа определяют до продольных направляющих.
6. Значения параметров с указанием "не менее" или "не более" выбирают из ряда 40 по ГОСТ 6636-69.