ГОСТ Р 51682-2000
Группа Г41
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И КОЛОНКОВЫЕ ДЛЯ
ГЕОЛОГО-РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ
Технические условия
Casing and coring tubes for geology-exploring drilling.
Specifications
ОКС 73.020
ОКП 36 6872
Дата введения 2001-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Государственным предприятием Специальное конструкторское бюро по геологоразведочной технике СКБ "Геотехника"
ВНЕСЕН Министерством природных ресурсов Российской Федерации
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 14 декабря 2000 г. N 354-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные гладкие бесшовные обсадные и колонковые трубы повышенной прочности, соединительные муфты и ниппели к ним для применения в процессе бурения скважин при поисках и разведке твердых полезных ископаемых и воды, инженерно-геологических изысканиях и строительстве.
Стандарт не распространяется на двойные колонковые трубы и колонковые трубы, применяемые при отборе керна снарядами со съемными керноприемниками.
Трубы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
Требования стандарта являются обязательными, кроме 4.2.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 26.008-85 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 5584-75 Индикаторы рычажно-зубчатые с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 9450-76 Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников
ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
3 Основные параметры и размеры
3.1 Настоящим стандартом предусмотрены модификации обсадных и колонковых труб по способам соединения (ниппельного - тип НС и приварного - тип П), толщинам стенок и видам термообработки.
3.2 Настоящим стандартом предусмотрены следующие виды термообработки:
нормализация - Н;
улучшение - У;
нормализация с поверхностной закалкой - НЗ;
улучшение с поверхностной закалкой - УЗ.
3.3 Размеры и масса труб и соединительных муфт типа П должны соответствовать рисунку 1 и таблице 1.
3.3.1 Трубы диаметром 33,5 и 44 мм поставляют длиной 1,0; 1,5; 3,0 м, диаметром 57 мм - 1,0; 1,5; 3,0; 4,5 м и диаметром 73 и 89 мм - 1,0; 1,5; 3,0; 4,5 и 6,0 м и могут использоваться в качестве обсадных, в том числе с вращением (диаметры 57; 73 и 89 мм) и колонковых труб (диаметры 33,5; 44; 57; 73 и 89 мм). Предельные отклонения по длине не должны превышать +10 мм.
3.4 Размеры и масса труб и ниппелей типа НС должны соответствовать рисунку 2 и таблице 2.
3.4.1 Колонковые трубы диаметром 25; 33,5 мм поставляют длиной 1,0; 1,5; 3,0 м, диаметром 44 мм - 1,0; 1,5; 3,0; 4,5 м и диаметром 57; 73; 89; 108 мм - 1,0; 1,5; 3,0; 4,5; 6,0 м. Предельные отклонения по длине не должны превышать +10 мм.
3.4.2 Обсадные трубы диаметром 57; 73; 89; 108; 127 и 146 мм поставляют длиной 1,0; 1,5; 3,0; 4; 5 и 6,0 м. По требованию потребителя поставляют трубы большей длины, но не более 9 м.
Предельные отклонения по длине не должны превышать +10 мм при длине до 6 м; +15 мм - при длине свыше 6 м.
3.5 Форма и параметры профиля резьбы (правой и левой) для обоих типов труб должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблицах 3 и 4.
Примеры условных обозначений:
Обсадная труба типа П диаметром 89 мм, толщиной стенки 3,5 мм, нормализованная, длиной 3,0 м:
Труба обсадная П 89х3,5 - Н - 3,0 ГОСТ Р 51682-2000
То же, для соединительной муфты:
Муфта М 89 - Н - ГОСТ Р 51682-2000
Колонковая труба типа НС диаметром 57 мм, толщиной стенки 4,0 мм, улучшенная с поверхностной закалкой, длиной 6,0 м:
Труба колонковая НС 57х4,0 - УЗ - 6,0 ГОСТ Р 51682-2000
То же, для ниппеля:
Ниппель - НС 57 - УЗ - ГОСТ Р 51682-2000
Обсадная труба типа НС диаметром 89 мм, толщиной стенки 5,0 мм, улучшенная, с левой резьбой, длиной 6,0 м:
Труба обсадная НСЛ 89х5,0 - У - 6,0 ГОСТ Р 51682-2000
Рисунок 1
1 - труба; 2 - соединительная муфта
Рисунок 1
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
|
|
| Наружный диаметр приварных концов и соедини- тельной муфты |
| Внутренний диаметр приварных концов и соедини- тельной муфты |
| Диа- | Расстояние между упорными поверх- ностями приварных концов | Длина резьбы с пол- | Длина при- | Длина соеди- |
| |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| расточки | проточки | нип- | муфта +0,1 | 1 м | приварных | соеди- | ||||||||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | нип- | муфты | |||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 44х3,0 | 44 | ±0,20 | 44,5 | ±0,20 | 3,0 | ±0,25 | 35,0 | +0,25 | 40,2 | +0,17 | 38,5 | -0,10 | 36,3 | 44 | 44 | 36 | 98 | 3,04 | 0,32 | 0,37 | 0,53 | |
| 57х3,0 |
|
|
|
| 3,0 | ±0,25 |
|
|
|
|
|
| 49,2 |
|
|
|
|
| 4,00 | 0,46 | 0,55 |
|
| 57х4,0 | 4,0 | ±0,32 | 47,1 | 5,23 | 0,48 | 0,57 | ||||||||||||||||
| 73х3,5 |
|
|
|
| 3,5 | ±0,25 |
|
|
|
|
|
| 64,1 |
|
|
|
| 6,00 | 0,71 | 0,75 |
| |
| 73х4,5 | 4,5 | ±0,36 | 61,9 | 7,60 | 0,74 | 0,77 | ||||||||||||||||
| 89х3,5 |
|
|
|
| 3,5 | ±0,25 |
|
|
|
|
|
| 80,1 |
|
|
|
| 7,38 | 0,93 | 1,01 |
| |
| 89х4,5 | 4,5 | ±0,36 | 77,9 | 9,38 | 0,95 | 1,04 | ||||||||||||||||
,
,
Рисунок 2
1 - труба; 2 - ниппель
Рисунок 2
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
|
| Наружный диаметр трубы и ниппеля | Толщина стенки | Внут- | Диаметр | Расчетная масса, кг | ||||
|
|
|
|
| расточ- | проточ- | 1 м трубы | нип- | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 33,5х3 | 33,5 | ±0,27 | 3,0 | ±0,30 | 24,5 | 30,0 | 28,0 | 2,26 | 0,5 |
|
|
|
|
| +0,45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| +0,48 |
|
|
|
|
|
| 57х4,5 |
| +0,54 |
|
| |||||
|
|
|
|
| +0,48 |
|
|
|
|
|
|
|
| +0,60 |
|
| |||||
|
|
|
|
| +0,67 |
|
|
|
|
|
|
|
| +0,75 |
|
| |||||
|
|
|
|
| +0,67 |
|
|
|
|
|
|
|
| +0,75 |
|
| |||||
|
|
|
|
| +0,75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| +0,75 |
|
|
|
|
|
±0,5
Примечание - Длина проточки под наружную резьбу 
для труб диаметром 25-89 и 108-146 мм соответственно составляет 40
и 60 мм. Длина наружной резьбы с полным профилем 
для труб диаметром 25-89 и 108-145 мм соответственно составляет не менее 32 и не менее 52 мм. Длина внутренней резьбы с полным профилем 
для труб диаметром 25-89 и 108-146 мм соответственно составляет не менее 36 и не менее 54 мм. Длина ниппелей 
всех диаметров составляет 170
мм. Допускается изготовление ниппелей с длиной резьбы с полным профилем, равной 30 мм для ниппелей диаметром 33,5; 44; 57; 73 и 89 мм и равной 50 мм для ниппелей диаметром 108 мм.
Рисунок 3 - Форма и элементы профиля резьбы
1 - внутренняя резьба; 2 - наружная резьба
Рисунок 3 - Форма и элементы профиля резьбы
Таблица 3
|
|
|
|
|
|
| Угол наклона боковых сторон профиля |
|
| Рабочая высота витка | 0,750 |
| Ширина витка у вершины, мм: | |
| наружной резьбы | 1,922 |
| внутренней резьбы | 1,934 |
| Наименьший зазор по ширине витка | 0,012 |
|
| |
, мм
, мм
, мм
Таблица 4
Размеры в миллиметрах
| Номи- | Обоз- | Наружная резьба | Внутренняя резьба | ||||||
| Наружный диаметр | Внутренний диаметр | Наружный диаметр | Внутренний диаметр | ||||||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 33,5 | 29,8х4 | 29,8 | -0,084 | 28,3 | -0,084 | 29,825 | +0,140 | 28,3 | +0,084 |
| 44,0 | 40х4 | 40,0 | -0,100 | 38,5 | -0,100 | 40,032 | +0,170 | 38,5 | +0,100 |
| 57,0 | 52х4 | 52,0 | -0,120 | 50,5 | -0,120 | 52,040 | +0,200 | 50,5 | +0,120 |
| 73,0 | 68х4 | 68,0 | -0,120 | 66,5 | -0,120 | 68,040 | +0,200 | 66,5 | +0,120 |
| 89,0 | 84х4 | 84,0 | -0,140 | 82,5 | -0,140 | 84,050 | +0,230 | 82,5 | +0,140 |
| 108,0 | 103х4 | 103,0 | -0,140 | 101,5 | -0,140 | 103,050 | +0,230 | 101,5 | +0,140 |
| 127,0 | 122х4 | 122,0 | -0,160 | 120,5 | -0,160 | 122,060 | +0,260 | 120,5 | +0,160 |
| 146,0 | 141х4 | 141,0 | -0,160 | 139,5 | -0,160 | 141,060 | +0,260 | 139,5 | +0,160 |
4 Технические требования
4.1 Требования к конструкции
4.1.1 Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть гладкими, без плен, закатов, трещин и глубоких рисок.
Допускаются небольшие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки и диаметр трубы за пределы установленных отклонений.
4.1.2 Резьба труб, ниппелей, приварных концов и соединительных муфт должна быть гладкой без рванин и других дефектов, нарушающих ее непрерывность и прочность.
4.1.3 Трубы диаметром 73 мм и менее изготавливают холоднодеформированными.
4.1.4 Резьба труб и ниппелей может быть правой и левой. Колонковые трубы и соединительные муфты изготавливают только с правой резьбой.
4.1.5 Овальность и разностенность труб не должны выводить их размеры за пределы установленных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
4.1.6 Геометрические оси резьб обоих концов ниппелей и соединительных муфт должны совпадать. Отклонение от соосности в плоскости любого торца ниппеля или муфты не должно превышать 0,3 мм.
4.1.7 Отклонение от соосности приварных концов и трубы не должно превышать 0,3 мм у сварного шва и 0,1 мм на 100 мм длины приварного конца у его торца.
4.1.8 Кривизна (отклонение от прямолинейности) любого участка трубы на длине 1 мм не должна превышать:
0,7 мм - для труб диаметром от 25 до 89 мм;
1,0 мм - для труб диаметром от 108 до 146 мм.
Общая кривизна, измеренная в середине трубы, не должна превышать 1/2000 ее длины.
4.1.9 Трубы, ниппели, приварные концы и соединительные муфты следует изготавливать из стали 36Г2С, химический состав которой приведен ниже:
| углерод | 0,32-0,40 |
| марганец | 1,50-1,80 |
| кремний | 0,40-0,70 |
| хром | не более 0,3 |
| никель | не более 0,4 |
| сера | не более 0,045 |
| фосфор | не более 0,040 |
Допускается вместо стали 36Г2С по согласованию с заказчиком применение стали 45.
4.1.10 Нормы механических свойств по видам упрочнения должны соответствовать указанным в таблице 5.
Таблица 5
|
| Норма по видам термообработки, не менее | |||||
| Н | У | НЗ | УЗ | |||
| Сердце- | Наружная поверх- | Сердце- | Наружная поверх- | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
| Предел текучести | 490 (50) | 755 (77) | 490 (50) | - | 755 (77) | - |
| Относительное удлинение | 12 | 11 | 12 | - | 11 | - |
| Твердость материала: | ||||||
| HRC | - | 26 | - | 45 | 26 | 47 |
| HB | 197 | - | 197 | - | - | - |
|
| ||||||
, Н/мм
(кгс/мм
, Н/мм
, %