ГОСТ 613-79
Группа B51
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
Марки
Tin foundry bronzes.
Grades
МКС 77.120.30
ОКП 17 3620
Дата введения 1980-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1555
ВЗАМЕН ГОСТ 613-65
ПЕРЕИЗДАНИЕ
1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.
Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 1586-75.
2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
|
|
Химический состав, % |
|||||||||||||
|
Марка |
Основные компоненты |
Примеси, не более |
||||||||||||
|
|
Олово |
Цинк |
Свинец |
Фосфор |
Никель |
Медь |
Цинк |
Свинец |
Алю- миний |
Же- лезо |
Крем- ний |
Фос- фор |
Сурь- ма |
Всего |
|
БрО3Ц12С5 |
2,0-3,5 |
8,0-15,0 |
3,0-6,0 |
- |
- |
Оcт. |
- |
- |
0,02 |
0,4 |
0,02 |
0,05 |
0,5 |
1,3 |
|
БрО3Ц7С5Н1 |
2,5-4,0 |
6,0-9,5 |
3,0-6,0 |
- |
0,5-2,0 |
Оcт. |
- |
- |
0,02 |
0,4 |
0,02 |
0,05 |
0,5 |
1,3 |
|
БрО4Ц7С5 |
3,0-5,0 |
6,0-9,0 |
4,0-7,0 |
- |
- |
Оcт. |
- |
- |
0,05 |
0,4 |
0,05 |
0,1 |
0,5 |
1,3 |
|
БрО4Ц4С17 |
3,5-5,5 |
2,0-6,0 |
14,0-20,0 |
- |
- |
Оcт. |
- |
- |
0,05 |
0,4 |
0,05 |
0,1 |
0,5 |
1,3 |
|
БрО5Ц5С5 |
4,0-6,0 |
4,0-6,0 |
4,0-6,0 |
- |
- |
Оcт. |
- |
- |
0,05 |
0,4 |
0,05 |
0,1 |
0,5 |
1,3 |
|
БрО5С25 |
4,0-6,0 |
- |
23,0-26,0 |
- |
- |
Оcт. |
0,5 |
- |
0,02 |
0,2 |
0,02 |
0,05 |
0,5 |
1,2 |
|
БрО6Ц6С3 |
5,0-7,0 |
5,0-7,0 |
2,0-4,0 |
- |
- |
Оcт. |
- |
- |
0,05 |
0,4 |
0,02 |
0,05 |
0,5 |
1,3 |
|
БрО8Ц4 |
7,0-9,0 |
4,0-6,0 |
- |
- |
- |
Оcт. |
- |
0,5 |
0,02 |
0,3 |
0,02 |
0,05 |
0,3 |
1,0 |
|
БрО10Ф1 |
9,0-11,0 |
- |
- |
0,4-1,1 |
- |
Оcт. |
0,3 |
0,3 |
0,02 |
0,2 |
0,02 |
- |
0,3 |
1,0 |
|
БрО10Ц2 |
9,0-11,0 |
1,0-3,0 |
- |
- |
- |
Оcт. |
- |
0,5 |
0,02 |
0,3 |
0,02 |
0,05 |
0,3 |
1,0 |
|
БрО10С10 |
9,0-11,0 |
- |
8,0-11,0 |
- |
- |
Оcт. |
0,5 |
- |
0,02 |
0,2 |
0,02 |
0,05 |
0,3 |
0,9 |
Примечания:
1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.
В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния - до 0,05%.
2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния - до 0,02%, серы - до 0,05% в пределах общей суммы примесей.
3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.
4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.
5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.
6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.
7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.
3. Механические свойства термически не обработанных бронз и их применяемость приведены в приложении 1.
4. Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1-79-ГОСТ 1953.12-79, ГОСТ 25086-87.
5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.
6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497-84.
7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012-59.
8. Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613-65 приведено в приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Механические свойства и применяемость оловянных бронз
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Механические свойства и применяемость оловянных бронз
|
Марка |
Способ литья |
Временное сопротивление |
Относительное удлинение после разрыва |
Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм |
Применяемость |
|
|
|
Не менее |
|
||
|
БрО3Ц12С5 |
к |
206 (21) |
5 |
588 (60) |
Арматура общего назначения |
|
|
п |
176,2 (18) |
8 |
588 (60) |
|
|
БрО3Ц7С5Н1 |
к |
206 (21) |
5 |
588 (60) |
Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде |
|
|
п |
176,2 (18) |
8 |
588 (60) |
|
|
БрО4Ц7С5 |
к |
176,2 (18) |
4 |
588 (60) |
Арматура, антифрикционные детали |
|
|
п |
147 (15) |
6 |
588 (60) |
|
|
БрО4Ц4С17 |
к |
147 (15) |
12 |
588 (60) |
Антифрикционные детали |
|
|
п |
147 (15) |
5 |
588 (60) |
|
|
БрО5Ц5С5 |
к |
176,2 (18) |
4 |
588 (60) |
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
|
|
п |
147 (15) |
6 |
588 (60) |
|
|
БрО5С25 |
к |
137,2 (14) |
6 |
588 (60) |
Биметаллические подшипники скольжения |
|
|
п |
147 (15) |
5 |
441 (45) |
|
|
БрО6Ц6С3 |
к |
176,2 (18) |
4 |
588 (60) |
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
|
|
п |
147 (15) |
6 |
588 (60) |
|
|
БрО8Ц4 |
к |
196 (20) |
10 |
735 (75) |
Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде |
|
|
п |
196 (20) |
10 |
735 (75) |
|
|
БрО10Ф1 |
к |
245 (25) |
3 |
882 (90) |
Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен |
|
|
п |
215,5 (22) |
3 |
784 (80) |
|
|
БрО10Ц2 |
к |
225,5 (23) |
10 |
735 (75) |
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов |
|
|
п |
215,5 (22) |
10 |
637 (65) |
|
|
БрО10С10 |
к |
196 (20) |
6 |
735 (78) |
Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений |
|
|
п |
176,2 (18) |
7 |
637 (65) |
|
, МПа (кгс/мм
)
, %
Примечание. Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
|
Марки бронз по настоящему стандарту |
Марки бронз по ГОСТ 613-65 |
|
БрО3Ц12С5 |
БрОЦС3-12-5 |
|
БрО3Ц7С5Н1 |
БрОЦСН3-7-5-1 |
|
БрО4Ц7С5 |
БрОЦС3,5-7-5 |
|
БрО4Ц4С17 |
БрОЦС4-4-17 |
|
БрО5Ц5С5 |
БрОЦС5-5-6 |
|
БpО5C25 |
- |
|
БрО6Ц6С3 |
- |
|
БрО8Ц4 |
- |
|
БрО10Ф1 |
- |
|
БрО10Ц2 |
- |
|
БрО10С10 |
- |