ГОСТ 9.028-74
Группа Т95*
__________________
* Измененная редакция, Изм. N 2.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая система защиты от коррозии и старения
МЕЖОПЕРАЦИОННАЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА ЗАГОТОВОК,
ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Общие требования
Unified system of corrosion and ageing protection.
Interoperational corrosion protection of billets,
parts and assemblyunits of metal products.
General requirements
ОКСТУ 0009*
__________________
* Введено дополнительно. Изм. N 2.
Дата введения 1975-07-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 июня 1974 г. N 1531
ПРОВЕРЕН в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 11.09.84 N 3187 срок действия продлен до 01.07.90*
_____________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4, 1994 г.). Примечание
ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1984 г. (ИУС 12-84).
ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное постановлением Госстандарта СССР от 06.12.90 N 3070, введенное в действие с 01.01.92 и опубликованное в ИУС N 3, 1991 г.
Изменение внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 3, 1991 г.
Настоящий стандарт распространяется на заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы, используемые для изготовления металлических изделий, и устанавливает общие требования к их защите от атмосферной коррозии в процессе изготовления в пределах одного предприятия.
Требования настоящего стандарта должны быть положены в основу разработки отраслевых стандартов, стандартов предприятий и другой технической документации, утверждаемой в установленном порядке (в дальнейшем - техническая документация), по межоперационной защите конкретных видов заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Термины, применяемые в стандарте, соответствуют ГОСТ 9.103-78.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Межоперационной защите подлежат заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы, если сроки хранения между операциями изготовления превышают допустимые для их хранения без средств защиты.
1.3. Заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы подлежат межоперационной защите в перерывах между операциями их обработки или в процессе обработки, при контрольных операциях, при их транспортировании и хранении на территории цеха или предприятия.
При межцеховом транспортировании обязательна защита от атмосферных осадков и различных загрязнений.
1.4. Средства и методы межоперационной защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц выбирают в зависимости от металла, вида обработки поверхности, конструктивных особенностей (конфигурация, габариты, наличие щелей и зазоров и т.п.), последующей стадии технологического процесса изготовления и требуемой длительности хранения.
1.5. Для деталей и сборочных единиц, к которым предъявляются особые требования по защите от влияния окружающей среды (детали и сборочные единицы, применяемые в вакуумной, полупроводниковой, микроэлектронной технике, и т.п.), выбор средств межоперационной защиты следует производить по технической документации на конкретные изделия.
1.6. В случае межоперационного хранения заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц изделий сверх сроков защиты, установленных настоящим стандартом для конкретных средств, необходимо провести их повторную межоперационную защиту.
Допускается увеличивать сроки межоперационного хранения по результатам выборочного смотра.
1.7. Межоперационное хранение заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц производят в отапливаемых помещениях в условиях, исключающих попадание воды, пыли и механические повреждения. Не допускается укладывать детали, сборочные единицы и заготовки из полуфабрикатов на пол без тары (ящики, поддоны и т.п.).
1.8. Допускается в технически обоснованных случаях (требования к состоянию поверхности, обеспечение защиты от коррозии и т.д.), оговоренных технической документацией, хранить заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы в неотапливаемых складах и под навесом.
1.9. Не допускается принимать на хранение в цеховые склады и склады предприятия заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы со следами коррозии и повреждениями лакокрасочных и гальванических покрытий.
1.10. Допустимая длительность хранения без средств защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей из черных металлов или сочетаний их с цветными металлами (местное покрытие, пайка, сварка и т. п.), в зависимости от состояния обработанной поверхности в условиях отапливаемого помещения при температуре не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не выше 70%, установлена в табл. 1.
Допускается производить хранение без средств защиты при других значениях параметров температуры и влажности, если состояние поверхности обрабатываемых деталей перед последующей операцией обработки удовлетворяет предъявляемым к ней требованиям.
Таблица 1
Допустимая длительность хранения заготовок из полуфабрикатов и деталей без
средств защиты от коррозии
Металл | Операция обработки | Максимальная длительность хранения без средств защиты в условиях отапливаемого помещения, ч |
Сталь (кроме нержавеющих | Дробеструйная | 4 |
сталей) | Лезвийным инструментом, холодная штамповка | 4 |
Абразивным инструментом | 6 | |
Фосфатирование, оксидирование | 24 | |
Чугун | Дробеструйная | 1 |
Лезвийным инструментом, холодная штамповка | 2 | |
Абразивным инструментом | 3 |
Примечание. При проведении операций обработки перед окрашиванием длительность хранения должна соответствовать установленной в ГОСТ 9.402-80.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.11. После травления, электрохимической обработки, виброабразивной, гидропескоструйной обработки, химического клеймения, обработки в солевых ваннах и других подобных операций обязательна немедленная противокоррозионная защита.
1.12. Допустимая длительность хранения заготовок из полуфабрикатов, деталей без средств защиты в технически обоснованных случаях (например, при хранении в помещениях с регулируемыми параметрами или в зависимости от последующей операции обработки) может быть увеличена.
1.13. Допустимая длительность хранения заготовок из полуфабрикатов и деталей без средств защиты после раскроя, литья, ковки, термической обработки, горячей штамповки, сварки и пайки устанавливается в каждом конкретном случае технической документацией предприятия-изготовителя.
1.14. Допустимая длительность хранения заготовок из полуфабрикатов и деталей из цветных металлов без средств межоперационной защиты определяется в каждом конкретном случае требованиями к состоянию поверхности и устанавливается технической документацией.
1.15. Допустимая длительность хранения без средств защиты сборочных единиц, включающих сочетания черных и цветных металлов, определяется требованиями к черным металлам (табл. 1).
1.16. Детали и сборочные единицы, изготовленные из коррозионно-стойких металлов или полностью защищенные коррозионно-стойкими металлическими покрытиями, допускается не подвергать межоперационной защите.
1.17. Все материалы, применяемые в качестве средств межоперационной защиты, должны отвечать требованиям стандартов и другой технической документации.
2. КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛУФАБРИКАТОВ, ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ
2.1. Заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы разделяют по металлам, состоянию их поверхности и конструктивным особенностям на группы по табл. 2.
Таблица 2
Классификация заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц
|
|
I | Детали из чугуна и из углеродистой и низколегированной стали после дробеструйной, гидропескоструйной обработки, после травления, с высокой коррозионной активностью поверхности, подлежащей целиком или частично дальнейшей механической обработке |
II | Детали из чугуна и из углеродистой и низколегированной стали с частично обработанными поверхностями, подлежащими защите на весь период до сборки изделия |
III | Детали из чугуна, углеродистой и низколегированной стали, окончательно обработанные, имеющие участки поверхности с различной степенью обработки (от литейной корки до зеркальной поверхности) и подлежащие защите до контрольных операций, операций сборки или нанесению постоянных защитных покрытий |
IV | Сборочные единицы из углеродистой и низколегированной стали и чугуна, имеющие окончательно обработанные неподвижные детали, соединенные сваркой, клепкой или плотными разъемными соединениями |
V | Сборочные единицы из углеродистой и низколегированной стали и чугуна, имеющие окончательно обработанные детали, связанные между собой хотя бы частично подвижными соединениями |
VI | Сборочные единицы из черных и цветных металлов, имеющие окончательно обработанные неподвижные детали, соединенные сваркой, клепкой или плотными разъемными соединениями |
VII | Сборочные единицы из черных и цветных металлов, имеющие окончательно обработанные детали, связанные между собой хотя бы частично подвижными соединениями |
VIII | Детали из чугуна и из углеродистой и низколегированной стали, часть поверхности которых имеет постоянные лакокрасочные покрытия или полимерные изоляционные материалы |
IX | Сборочные единицы с неподвижными деталями, полностью или частично окрашенными, или имеющие полимерные изоляционные материалы: |
а) сборочные единицы из чугуна, углеродистой и низколегированной стали; | |
б) сборочные единицы из черных и цветных металлов и легированных сталей | |
X | Сборочные единицы с подвижными деталями, полностью или частично окрашенными, или имеющие полимерные изоляционные материалы: |
а) сборочные единицы из чугуна, углеродистой и низколегированной стали; | |
б) сборочные единицы из черных и цветных металлов и легированных сталей | |
XI | Детали из чугуна и из углеродистой и низколегированной стали, окончательно обработанные, имеющие на части поверхности металлические и неметаллические неорганические покрытия |
XII | Заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы, полностью изготовленные из цветных металлов (меди и ее сплавов, цинковых сплавов, алюминия и его сплавов, никеля и его сплавов, титана и его сплавов и др.), легированных сталей и детали и сборочные единицы, полностью защищенные металлическими покрытиями |
XIII | Заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы, изготовленные из магниевых сплавов |
XIV | Заготовки из полуфабрикатов черных металлов (листы, профили, трубы, заготовки для судокорпусных конструкций), подлежащие дальнейшим механическим операциям (клепке, сварке, штамповке и т. п.) |
3. СРЕДСТВА МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ
3.1. В зависимости от стадии обработки заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц и проведения последующих операций для межоперационной защиты устанавливаются следующие группы защитных средств:
охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости;
водные растворы ингибиторов;
защитные атмосферы;
противокоррозийные бумаги;
защитные эмульсии;
ингибированные масла;
ингибированные полимерные покрытия.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2. В технически обоснованных случаях (например, для специальных монтажных и контрольных операций, при специальных требованиях к состоянию поверхности и покрытиям и т.п.) допускается применять не предусмотренные настоящим стандартом средства межоперационной защиты по технической документации.
3.3. Средства межоперационной защиты выбирают в зависимости от последующей операции обработки и устанавливают технической документацией.
Средства межоперационной защиты в зависимости от последующей операции технологического процесса приведены в рекомендуемом приложении.
3.4. Охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости, водные растворы ингибиторов и защитные эмульсии для межоперационной защиты выбирают в зависимости от металла деталей, требовании к чистоте обработки, специфики оборудования с учетом требований ГОСТ 12.3.025-80 к их составу и указывают в технической документации.
Не допускается защита охлаждающими и смазочно-охлаждающими жидкостями деталей из цветных металлов (кроме защиты минеральными маслами).
Длительность защиты устанавливают в технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5. Защитные атмосферы, создаваемые с помощью осушителей или инертных газов, применяют для защиты деталей и сборочных единиц из черных и цветных металлов и их сочетаний.
Защитные атмосферы, создаваемые парами аммиака, моноэтаноламина, карбоната аммония, карбоната циклогексиламина и нитритных смесей, применяют для защиты деталей и сборочных единиц из черных металлов.
Защитные атмосферы, создаваемые парами нитробензоатов иминов, применяют для защиты деталей и сборочных единиц из цветных металлов или сочетания черных и цветных металлов.
3.6. Длительность защиты с помощью средств, приведенных в п. 3.5, определяется степенью герметизации емкостей, используемых для хранения, частотой их открывания и требуемым сроком хранения.
3.7. Нормы закладки осушителя рассчитывают с учетом требований п. 3.6, заданной относительной влажности воздуха при хранении, частоты замены осушителя и устанавливают технической документацией на межоперационную защиту конкретных деталей и сборочных единиц.
3.8. Нормы закладки летучих ингибиторов в зависимости от упругости их паров и требований п. 3.6 устанавливают технической документацией на межоперационную защиту конкретных деталей и сборочных единиц от 0,15 до 0,50 кг/м
упаковки.
3.9. Противокоррозийные бумаги по ГОСТ 16295-82 выбирают для защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц из черных и цветных металлов или их сочетаний в зависимости от требуемых сроков защиты.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.10. Сроки защиты противокоррозийными бумагами устанавливают в зависимости от применяемой внутренней упаковки:
до 3 мес. - при завертывании в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79;
до 6 мес. - при завертывании в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82;
до 1 года - при хранении в герметически закрытых металлических или полимерных емкостях.
Примечания:
1. Исключается завертывание в парафинированную бумагу при применении ингибитированных бумаг с латексным покрытием.
2. Исключается завертывание в полиэтиленовую пленку при применении противокоррозийных бумаг с полиэтиленовым покрытием.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.11. Допускается применять другие противокоррозийные бумаги, обеспечивающие защиту на требуемый срок, по технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.12. Ингибированные масла, обеспечивающие защиту заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц до 1 года выбирают по табл. 5.
3.13. Ингибированные полимерные покрытия, обеспечивающие защиту заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц до 1 года, выбирают по табл. 6.
Таблица 5
Ингибированные масла для защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц
Ингибированные масла | Группы заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц | Ограничение по применению |
НГ-203* марки Р | II, III, IV, V, VI, VII, XI, XIV | - |
К-17 по ГОСТ 10877-76 | II, III, IV, V, VI, VII, XI, XIV | Может вызывать потемнение меди и ее сплавов, магния и его сплавов |
Индустриальные масла по ГОСТ 20799-88 с присадкой АКОР-1 по ГОСТ 15171-78 при концентрации присадки 5-10%, с присадкой КП по ГОСТ 23639-79 при концентрации присадки 2-5% | II, III, IV, V, VI, VII, VIII, IXa, Xa, XI, XII, XIV | - |
с присадкой МСДА -1,2 * при концентрации присадки 1% | II, III, IV, V, VI, VII, VIII, IX, X, XI, XIV | Не допускается применять при воздействии температуры свыше 80° С более 20 мин |
Примечания:
1. Материалы, отмеченные знаком “*”, изготавливают по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2. Допускается применять вышеуказанные ингибированные масла для защиты деталей, сборочных единиц и заготовок из полуфабрикатов с частично окрашенными поверхностями, если при этом не ухудшается качество лакокрасочных покрытий.
3. Допускается применять эксплуатационные масла, обеспечивающие защиту на требуемый срок, по технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2) .
Таблица 6
Ингибированные полимерные покрытия для защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц
Ингибированные полимерные покрытия | Группы деталей, сборочных единиц и заготовок из полуфабри- катов | Толщина слоя покрытия, мкм | Число слоев | Примечание | ||
Снимаемые | Состав ЛСП* | III, IV, VI, XI, XII, XIII | 40-100 | 1 | Толщина слоя 40 мкм при вязкости 30 с и 100 мкм при вязкости 80-150 с по (ВЗ-4) | |
Смываемые | НГ-216* | III, IV | 10-150 | 1 | 1. Покрытие можно не удалять, если оно не препятствует эксплуатации изделия до 100° С | |
2. Толщина слоя 10 мкм при вязкости 10-20 с 150 мкм при вязкости 100-300 с (по ВЗ-4) | ||||||
Состав ИС-1* | III, IV, XII | Не замеря- ется | 1 | - | ||
Примечание. Материалы, отмеченные знаком “*”, изготавливают по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2) .
4. СПОСОБЫ ПРИМЕНЕНИЯ СРЕДСТВ МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ
4.1. Защита охлаждающими и смазочно-охлаждающими жидкостями производится поливом деталей при их механической обработке.
4.2. Защита заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц водными растворами ингибиторов производится окунанием, мойкой в моечных машинах, нанесением кистью или распылением.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Межоперационная защита с помощью создания в герметизированных объемах защитных атмосфер летучими ингибиторами атмосферной коррозии, осушителями, инертными газами осуществляется помещением в эти объемы заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц с учетом требований пп. 3.5, 3.6, 3.7.
4.4. Защита противокоррозийными бумагами осуществляется завертыванием в бумаги (или прокладкой) заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц с последующим применением упаковочных материалов (парафинированной бумаги, полиэтиленовой пленки, тары, выложенной этими материалами и т. п.).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.5. Защита эмульсиями, ингибированными маслами и ингибированными полимерными покрытиями осуществляется путем их нанесения на заготовки из полуфабрикатов, детали, сборочные единицы распылением, окунанием, кистью или тампоном.
5. УДАЛЕНИЕ СРЕДСТВ МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ
5.1. Удаление средств межоперационной защиты производят при использовании заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц по назначению или по истечении установленного срока защиты в период изготовления или межоперационного хранения.
5.2. Способ удаления средств межоперационной защиты для конкретных деталей и сборочных единиц с учетом их конструктивных особенностей выбирают по табл. 7.
Таблица 7
Способ удаления средств межоперационной защиты
Средства межоперационной защиты | Способы удаления средств межоперационной защиты |
Охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости: |
|
Водные растворы ингибиторов | Промывание водными растворами ингибиторов с последующей сушкой |
Минеральные масла | Промывание органическими растворителями по ГОСТ 8505-80, ГОСТ 3134-78, ГОСТ 443-76, хладоном 113 по ГОСТ 23844-79, трихлорэтиленом по ГОСТ 9976-83, перхлорэтиленом* |
Защитные атмосферы | Расконсервация не требуется |
Противокоррозийные бумаги | Удаление бумаги, в случае необходимости обдувание сухим воздухом |
Защитные эмульсии | Промывание органическими растворителями по ГОСТ 8505-80, ГОСТ 3134-78, ГОСТ 443-76, хладоном 113 по ГОСТ 23844-79 и водными растворами ПАВ, трихлорэтиленом по ГОСТ 9976-83, перхлорэтиленом* |
Ингибированные масла | Промывание органическими растворителями по ГОСТ 8505-80, ГОСТ 3134-78, ГОСТ 443-76, хладоном 113 по ГОСТ 23844-79, трихлорэтиленом по ГОСТ 9976-83, перхлорэтиленом* |
Ингибированные полимерные покрытия: | |
снимаемые | Надрез покрытия и его механическое удаление |
смываемые | Протирка ветошью, смоченной растворителями по ГОСТ 3134-78, ГОСТ 443-76, ГОСТ 8505-80 или смывание горячим водным щелочным раствором |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Примечания:
1. Материалы, отмеченные знаком “*”, изготавливают по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2. Заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы, защищенные ингибированными маслами и эмульсиями, допускается использовать без расконсервации, если пленки, остающиеся при таких способах защиты, не мешают проведению последующих операций или совмещаются с рабочими жидкостями, применяемыми в изделиях.
3. Применять трихлорэтилен и перхлорэтилен в качестве средств расконсервации допускается при обеспечении полного улавливания их паров.
4. При использовании органических растворителей допускается введение антистатических присадок (Сигбол*, АКОР-1 по ГОСТ 15171-78).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3. При расконсервации поверхностей, контактирующих с рабочей средой, в которой не должно содержаться ионов хлора и фтора, не допускается применение хлор- и фторсодержащих растворителей.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. При межоперационной противокоррозионной защите с применением смазочно-охлаждающих жидкостей должны соблюдаться требования безопасности труда, установленные “Санитарными правилами при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и техническими смазками” Минздрава СССР N 3935-85 от 26 сентября 1985 г. (требования к приготовлению, хранению и применению технологических жидкостей, производственному оборудованию, отоплению и вентиляции, меры и средства защиты) и ГОСТ 12.3.025-80.
6.2. Работы с применением ингибиторов коррозии (в том числе защитных атмосфер), ингибированных масел, ингибированных полимерных покрытий и противокоррозионных бумаг следует проводить в соответствии с “Методическими рекомендациями по оптимизации условий труда работающих с ингибиторами коррозии металлов” N 30 от 16 декабря 1983 г.
6.3. При совмещении межоперационной защиты со стадиями технологического процесса необходимо учитывать требования безопасности и конкретного технологического процесса.
В операционных картах технологического процесса должны быть записаны средства индивидуальной защиты (защитные приспособления, одежда, обувь, очки и т.д.) и коллективной защиты.
На предприятиях и в цехах должны быть инструкции по технике безопасности и промышленной санитарии.
6.4. Средства межоперационной защиты, содержащие токсичные вещества, необходимо хранить в запирающихся шкафах, упаковке или герметичных объемах, а противокоррозионную бумагу - в рулонах, завернутых в парафинированную бумагу или полиэтиленовую пленку.
6.5. Количество средств, используемых для межоперационной защиты, не должно превышать установленных норм. Отходы средств межоперационной защиты необходимо убирать в запирающиеся ящики для утилизации.
6.6. Работы с хлорированными углеводородами проводят при условии полной механизации и автоматизации технологического процесса в специальных герметичных установках, оборудованных местной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75.
Контакт кожных покровов работающих с растворителями не допускается
6.7. Хранение растворителей в цехе допускается в герметически закрытом таре и количестве не более суточной потребности. Трихлорэтилен может храниться только в стеклянной, стальной или бакелитированной (бакелит С) таре.
6.8. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005-88, а контроль за содержанием вредных веществ по методическим указаниям Минздрава СССР N 3936-85 от 26 сентября 1986 г. “Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны”.
6.9. Работающие с СОЖ, летучими ингибиторами коррозии, ингибированными маслами, ингибированными полимерными покрытиями, органическими растворителями должны проходить обучение безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79.
6.10. Работающие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами, утвержденными Госкомитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.
Для защиты кожи рук следует использовать защитные перчатки и дерматологические средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.020-82, ГОСТ 12.4.068-79, для защиты глаз - защитные очки по ГОСТ 12.4.013-85, фильтрующий респиратор по ГОСТ 12.4.028-76.
6.11. Во всех случаях следует применять средства межоперационной защиты, выпуск которых согласован с Министерством здравоохранения СССР.
6.12. Помещения, в которых проводятся работы по межоперационной защите и расконсервации, должны быть оборудованы средствами пожаротушения - по ГОСТ 12.4.009-83 и иметь знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.
(Раздел 6. измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). СРЕДСТВА МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ ПЕРЕД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ОПЕРАЦИЯМИ ПРОИЗВОДСТВА
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Стадия технологического процесса | |||||||
Группа заготовок из полуфаб- рикатов, деталей и сборочных единиц по табл. 2 | Обработка лезвийным инструментом | Обработка абразивным инстру- ментом | Контрольные операции | Хранение до сборки изделия | Сборка изделия | ||
I | Охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости, водные растворы ингибиторов | - | - | - | - | ||
II | Охлаждающие и смазочно- охлаждающие жидкости, водные растворы ингибиторов | - | Водные растворы ингибиторов, противокор- бумаги, защитные атмосферы | - | - | ||
III, IV, VI | - | - | Водные растворы ингибиторов, противокоррозийные бумаги, защитные атмосферы | Защитные эмульсии, противокоррозий- | Противокоррозий- | ||
V,VII | - | - | Противокоррозийные бумаги, защитные атмосферы | Противокоррозийные бумаги, защитные атмосферы, ингибированные масла | Защитные атмосферы, водные растворы ингибиторов, ингибированные масла | ||
VIII, IX | - | - | Противокоррозийные бумаги, защитные атмосферы | Противокоррозийные бумаги, ингибированные масла, снимаемые ингибированные покрытия, защитные атмосферы | Противокоррозийные бумаги, ингибированные масла, защитные атмосферы | ||
X | - | - | Противокоррозийные бумаги, защитные атмосферы | Противокоррозийные бумаги, защитные атмосферы, ингибиро- ванные масла | Противокоррозийные бумаги, ингибиро- ванные масла, защитные атмосферы | ||
XI | - | - | Противокоррозийные бумаги, защитные атмосферы | Противокоррозийные бумаги, защитные атмосферы, ингибиро- ванные масла, снимаемые ингибированные полимерные покрытия | Растворы ингибиторов, ингибированные масла, защитные атмосферы | ||
XII | В зависимости от требований к состоянию поверхности | ||||||
XIII | Пассивирование в растворе хромового ангидрида | Оксидирование, анодное окисление, фторирование | |||||
XIV | - | - | Противокоррозийные бумаги, защитные эмульсии, ингибированные масла, неснимаемые ингибированные полимерные покрытия | ||||
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Примечания:
1. Электрические контакты деталей или сборочных единиц защищают только ингибитированными бумагами или защитными атмосферами.
2. При необходимости проведения механических операций для сборочных единиц IV и VI групп допускается применять средства защиты, установленные для деталей I и II групп (кроме применения охлаждающих жидкостей для сборочных единиц VI группы).