ГОСТ 28378-89 - Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Марки

ГОСТ 28378-89
(ИСО 5755-2-87,
ИСО 5755-3-87)

Группа В56

МКС 77.160
ОКСТУ 1478

Дата введения 1991-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук УССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 19.12.89 N 3835

3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5755-2, за исключением марок ПК10Ф и ПК10Д2Ф и международному стандарту ИСО 5755-3 в части марок ПК10Н2Д2, ПК40Н2Д2, ПК40Н4Д2М, ПК70Н2Д2, ПК20Х13, ПК10Х17Н2, ПК10Х18Н9Т и ПК10Х18Н15

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 1497-84	6.4
ГОСТ 2604.4-87	6.1.8, 6.1.10
ГОСТ 9012-59	6.3
ГОСТ 12344-2003	6.1.1, 6.1.10
ГОСТ 12345-2001	6.1.9, 6.1.10
ГОСТ 12348-78	6.1.6, 6.1.10
ГОСТ 12350-78	6.1.5, 6.1.10
ГОСТ 12352-81	6.1.3, 6.1.10
ГОСТ 12354-81	6.1.4, 6.1.10
ГОСТ 12355-78	6.1.2, 6.1.10
ГОСТ 12356-81	6.1.7, 6.1.10
ГОСТ 18227-98	6.4
ГОСТ 18898-89	6.2
ГОСТ 22536.3-88	6.1.8, 6.1.10

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2006 г.

Настоящий стандарт устанавливает марки конструкционных порошковых материалов на основе железа:

сталей малоуглеродистых, углеродистых и медистых;

сталей никель-молибденовых, медьникелевых, медьникель-молибденовых;

сталей хромистых, марганцовистых, хромникель-марганцовистых;

сталей нержавеющих, предназначенных для деталей, применяемых в различных отраслях техники.

Стандарт не распространяется на материалы, подвергнутые дополнительной термической обработке.

1. Марки, химический состав и физико-механические свойства конструкционных порошковых материалов должны соответствовать приведенным в табл.1 и 2.

Таблица 1

Марка	Массовая доля элементов, %
	Желе- зо		Углерод	Медь	Ни- кель	Мо- либ- ден	Хром	Мар- ганец	Фос- фор	Сера	Титан	Другие элементы, не более
Стали малоуглеродистые, углеродистые и медистые
ПК10*	Осно- ва		Не более 0,30	-	-	-	-	-	-	-	-	2
ПК40*			0,31-0,60	-	-	-	-	-	-	-	-
ПК70*			0,61-0,90	-	-	-	-	-	-	-	-
ПК10Ф			Не более 0,30	-	-	-	-	-	-	0,8-1,2	-
ПК10Д2Ф			Не более 0,30	1-3	-	-	-	-	-	0,8-1,2	-
ПК10Д3			Не более 0,30	1-4	-	-	-	-	-	-	-
ПК10Д3К			Не более 0,30	1-4	-	-	-	-	-	-	0,15- 0,40
ПК10Д5*			Не более 0,30	4-6	-	-	-	-	-	-	-
ПК40Д3			0,31-0,60	1-4	-	-	-	-	-	-	-
ПК40Д3К			0,31-0,60	1-4	-	-	-	-	-	-	0,15- 0,40
ПК40Д3КФ			0,31-0,60	1-4	-	-	-	-	-	0,15- 0,45	0,15- 0,40
ПК70Д3*			0,61-0,90	1-4	-	-	-	-	-	-	-
Стали никель-молибденовые, медьникелевые, медьникель-молибденовые
ПК10Н2М	Ос- нова		Не более 0,30	-	1-3	0,3-0,7	-	-	-	-	-	2
ПК10Н2Д2			Не более 0,30	1-3	1-3	-	-	-	-	-	-
ПК10Н4Д4			Не более 0,30	2-6	2-6	-	-	-	-	-	-
ПК10Н2Д6М			Не более 0,30	4-8	1-3	0,3-0,7	-	-	-	-	-
ПК40НМ			0,31-0,60	-	0,5-1,0	0,3-0,7	-	-	-	-	-
ПК40Н2М			0,31-0,60	-	1-3	0,3-0,7	-	-	-	-	-
ПК40Н2Д2			0,31-0,60	1-3	1-3	-	-	-	-	-	-
ПК40Н3Д2Х			0,31-0,60	1-3	2-4	-	0,5-1,5	-	-	-	-
ПК40Н2Д2М			0,31-0,60	1-3	1-3	0,3-0,7	-	-	-	-	-
ПК40Н4Д2М			0,31-0,60	1-3	3-5	0,3-0,7	-	-	-	-	-
ПК70Н2Д2			0,61-0,90	1-3	1-3	-	-	-	-	-	-
Стали хромистые, марганцовистые, хромникель-марганцовистые
ПК70Х3	Ос- нова	0,61-0,90		-	-	-	2,0-4,0	-	-	-	-	2
ПКХ6		0,91-1,20		-	-	-	5,0-7,0	-	-	-	-
ПК40Х2		0,31-0,60		-	-	-	1,0- 3,0	-	-	-	-
ПК40Г2		0,31-0,60		-	-	-	-	1,0-3,0	-	-	-
ПК40ХН2Г		0,31-0,60		-	1,0-3,0	-	0,5-1,5	0,5-1,5	-	-	-
ПКГ13		0,91-1,20		-	-	-	-	12,0- 14,0	-	-	-
Стали нержавеющие
ПК10Х13М2	Ос- нова	Не более 0,10		-	-	1,0-3,0	12,0- 14,0	-	-	-	-	2
ПК10Х25		Не более 0,10		-	-	-	24,0- 26,0	-	-	-	-
ПК20Х13		0,10-0,30		-	-	-	12,0- 14,0	-	-	-	-
ПК40Х13М2		0,30-0,50		-	-	1,0-3,0	12,0- 14,0	-	-	-	-
ПК10Х17Н2		Не более 0,15		-	1,0-3,0	-	16,0- 18,0	-	-	-	-
ПК10Х18Н9Т		Не более 0,10		-	8,0- 10,0	-	17,0- 19,0	-	-	-	0,5-0,8
ПК10Х18Н15		Не более 0,10		-	14,0- 16,0	-	17,0- 19,0	-	-	-	-

________________
* При необходимости легирования серой массовую долю серы указывают в нормативно-технической документации на конкретное изделие или на чертеже конструкторской документации.

Примечание. Необходимость контроля химического состава материалов должна быть указана в нормативно-технической документации или на чертеже на конкретное изделие.

Таблица 2

Марка	Плотность, г/см	Твердость НВ, МПа	Временное сопротивление при растяжении, МПа	Относительное удлинение, %
	не менее
Стали малоуглеродистые, углеродистые и медистые
ПК10	6,0	400	100	2
	6,4	500	140	3
	6,8	650	180	4
	7,2	800	220	6
	7,6	900	260	20
ПК40	6,0	550	140	-
	6,4	750	190	1
	6,8	900	240	2
	7,2	1000	290	4
	7,6	1100	400	10
ПК70	6,0	800	200	-
	6,4	1000	250	1
	6,8	1200	300	1
	7,4	1450	600	4
ПК10Ф	6,8	650	200	3
ПК10Д2Ф	6,0	600	200	1
ПК10Д3	6,0	550	160	1
	6,4	650	200	2
	6,8	750	240	3
	7,4	900	500	15
ПК10Д3К	6,0	550	160	1
	6,4	650	200	2
ПК10Д5	6,0	750	200	-
	6,4	850	240	1
	6,8	950	280	2
	7,4	1100	600	10
ПК40Д3	6,0	800	220	-
	6,4	1000	280	-
ПК40Д3К	6,0	800	220	-
	6,4	1000	280	-
ПК40Д3КФ	6,0	850	240
	6,4	1050	300	-
ПК70Д3	6,0	1000	270	-
	6,4	1200	340	-
	6,8	1400	420	-
	7,4	1600	700	3
Стали никель-молибденовые, медьникелевые, медьникель-молибденовые
ПК10Н2М	6,8	700	240	8
	7,2	850	270	12
	7,6	1000	450	18
ПК10Н2Д2	6,4	700	240	3
	6,8	900	270	4
	7,2	1100	300	6
	7,6	1300	500	15
ПК10Н4Д4	6,4	900	300	2
	6,8	1200	500	3