ГОСТ 10994-74
Группа B30
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ
Марки
Precision alloys. Grades
МКС 77.080.20
ОКП 09 6600
Дата введения 1975-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ СТАНДАРТА
Е.К.Сизов, С.С.Грацианова, В.В.Каратеева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.01.74 N 147
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10994-64
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
|
ГОСТ 7565-81 |
2.6 |
|
ГОСТ 10533-86 |
Приложение |
|
ГОСТ 12344-2003 |
2.6 |
|
ГОСТ 12345-2001 |
2.6 |
|
ГОСТ 12346-78 |
2.6 |
|
ГОСТ 12347-77 |
2.6 |
|
ГОСТ 12348-78 |
2.6 |
|
ГОСТ 12349-83 |
2.6 |
|
ГОСТ 12350-78 |
2.6 |
|
ГОСТ 12351-2003 |
2.6 |
|
ГОСТ 12352-81 |
2.6 |
|
ГОСТ 12353-78 |
2.6 |
|
ГОСТ 12354-81 |
2.6 |
|
ГОСТ 12355-78 |
2.6 |
|
ГОСТ 12356-81 |
2.6 |
|
ГОСТ 12357-84 |
2.6 |
|
ГОСТ 12364-84 |
2.6 |
|
ГОСТ 17745-90 |
2.6 |
|
ГОСТ 28473-90 |
2.6 |
|
ГОСТ 29095-91 |
2.6 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в марте 1975 г., июне 1978 г., сентябре 1978 г., июле 1982 г., июне 1989 г. (ИУС 5-75, 8-78, 10-79, 11-82, 11-89), Поправкой (ИУС 6-2002)
Настоящий стандарт распространяется на прецизионные деформируемые сплавы и устанавливает требования к химическому составу сплавов.
К прецизионным сплавам относятся высоколегированные сплавы с заданными физическими и физико-механическими свойствами, требующие в ряде случаев узких пределов содержания элементов в химическом составе, специальной технологии выплавки и специальной обработки.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. В зависимости от основных свойств прецизионные сплавы подразделяют на следующие группы:
I - магнитно-мягкие, обладающие высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой в слабых полях;
II - магнитно-твердые сплавы с заданным сочетанием параметров предельной петли гистерезиса или петли гистерезиса, соответствующей полю максимальной проницаемости;
III - сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР);
IV - сплавы с заданными свойствами упругости, обладающие высокими упругими свойствами в сочетании с другими специальными свойствами (повышенной коррозионной устойчивостью, повышенной прочностью, низкой магнитной проницаемостью, заданными значениями модуля нормальной упругости и температурным коэффициентом модуля упругости);
V - сверхпроводящие сплавы, характеризующиеся специальными электрическими свойствами в области низких температур;
VI - сплавы с высоким электрическим сопротивлением, обладающие необходимым сочетанием электрических и других свойств;
VII - термобиметаллы, представляющие материал, состоящий из двух или более слоев металлов или сплавов с различными температурными коэффициентами линейного расширения, разность которых обеспечивает его упругую деформацию при изменении температуры.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
2. МАРКИ И ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
2.1. Химический состав сплавов должен соответствовать указанному в табл.1-7.
Таблица 1
I. Сплавы с высокой магнитной проницаемостью (магнитно-мягкие)
|
Марка |
Химический состав, % |
|||||||||||
|
|
Угле- род, не более |
Кремний |
Мар- ганец |
Сера |
Фосфор |
Хром |
Никель |
Молиб- ден |
Кобальт |
Медь |
Железо |
Осталь- ные элементы |
|
|
|
|
|
не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
34НКМ, |
0,03 |
0,15-0,30 |
0,3-0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
33,5-35,0 |
2,8-3,2 |
28,5-30,0 |
- |
Остальное |
- |
|
35НКХСП |
0,03 |
0,8-1,2 |
0,3-0,6 |
0,02 |
0,02 |
1,8-2,2 |
35,0-37,0 |
- |
27,0-29,0 |
- |
То же |
- |
|
40Н |
0,05 |
0,15-0,30 |
0,3-0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
39,0-41,0 |
- |
- |
Не более 0,2 |
" |
- |
|
40НКМ, 40НКМП |
0,03 |
Не более 0,30 |
0,3-0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
39,3-40,7 |
3,8-4,2 |
24,5-26,0 |
- |
" |
- |
|
45Н |
0,03 |
0,15-0,30 |
0,6-1,1 |
0,02 |
0,02 |
- |
45,0-46,5 |
- |
- |
Не более 0,2 |
" |
- |
|
47НК |
0,03 |
0,15-0,30 |
0,3-0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
46,0-48,0 |
- |
22,5-23,5 |
- |
" |
- |
|
50Н, |
0,03 |
0,15-0,30 |
0,3-0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
49,0-50,5 |
- |
- |
Не более 0,2 |
" |
- |
|
50НХС |
0,03 |
1,1-1,4 |
0,6-1,1 |
0,02 |
0,02 |
3,8-4,2 |
49,5-51,0 |
- |
- |
Не более 0,2 |
" |
- |
|
64Н (65Н) |
0,03 |
0,15-0,30 |
0,3-0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
63,0-65,0 |
- |
- |
- |
" |
- |
|
68НМ, 68НМП |
0,03 |
Не более 0,30 |
0,4-0,8 |
0,02 |
0,02 |
- |
67,0-69,0 |
1,5-2,5 |
- |
- |
" |
- |
|
76НХД, |
0,03 |
0,15-0,30 |
0,3-0,6 |
0,02 |
0,02 |
1,8-2,2 |
75,0-76,5 |
- |
- |
4,8-5,2 |
" |
- |
|
77НМД, 77НМДП |
0,03 |
0,10-0,30 |
Не более 1,4 |
0,01 |
0,02 |
- |
75,5-78,0 |
3,9-4,5 |
- |
4,8-6,0 |
" |
- |
|
79НМ, |
0,03 |
0,30-0,50 |
0,6-1,1 |
0,02 |
0,02 |
- |
78,5-80,0 |
3,8-4,1 |
- |
Не более 0,20 |
" |
Титан |
|
79Н3М |
0,03 |
0,15-0,30 |
0,3-0,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
78,5-80,0 |
3,0-3,4 |
- |
- |
Остальное |
- |
|
80НХС |
0,03 |
1,1-1,5 |
0,6-1,1 |
0,02 |
0,02 |
2,6-3,0 |
79,0-81,5 |
- |
- |
Не более 0,20 |
" |
Титан |
|
36КНМ |
0,03 |
Не более 0,40 |
Не более 0,5 |
0,015 |
0,015 |
- |
21,5-22,5 |
2,8-3,2 |
35,5-37,0 |
- |
" |
- |
|
83НФ |
0,01 |
0,50-1,0 |
Не более 0,5 |
0,01 |
0,01 |
Не более 0,5 |
82,5-84,2 |
- |
- |
- |
" |
Ванадий 3,8-4,2 |
|
81НМА |
0,01 |
Не более 0,1 |
Не более 0,35 |
0,01 |
0,01 |
- |
80,5-81,7 |
4,7-5,2 |
- |
- |
" |
Титан 2,5-3,3 |
|
27КХ |
0,04 |
Не более 0,25 |
0,2-0,4 |
0,015 |
0,015 |
0,3-0,6 |
Не более 0,3 |
- |
26,5-28,0 |
- |
" |
- |
|
49К2Ф |
0,05 |
Не более 0,30 |
Не более 0,3 |
0,02 |
0,02 |
- |
Не более 0,5 |
- |
48,0-50,0 |
- |
" |
Ванадий 1,7-2,1 |
|
49КФ |
0,05 |
Не более 0,30 |
Не более 0,3 |
0,02 |
0,02 |
- |
Не более 0,5 |
- |
48,0-50,0 |
- |
" |
Ванадий 1,3-1,8 |
|
49К2ФА |
0,03 |
Не более 0,15 |
Не более 0,3 |
0,01 |
0,01 |
- |
Не более 0,3 |
- |
48,0-50,0 |
- |
" |
Ванадий 1,7-2,0 |
|
16Х |
0,015 |
Не более 0,20 |
Не более 0,3 |
0,015 |
0,015 |
15,5-16,5 |
Не более 0,3 |
- |
- |
- |
" |
- |
Примечание. Сплавы марок 35НКХСП, 40НКМП, 40НКМ, 64Н, 79Н3М, 36КНМ не допускаются к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике с 01.01.91.
Таблица 2
II Сплавы магнитно-твердые
|
Марка |
Химический состав, % |
||||||||||
|
|
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Сера |
Фосфор |
Хром |
Никель |
Ванадий |
Кобальт |
Железо |
Остальные элементы |
|
|
|
|
|
не более |
|
не более |
|
|
|
|
|
|
52К10Ф |
Не более 0,12 |
Не более 0,50 |
Не более 0,5 |
0,02 |
0,025 |
Не более 0,5 |
0,7 |
9,8-11,2 |
52,0-54,0 |
Остальное |
- |
|
52К11Ф |
Не более 0,12 |
Не более 0,50 |
Не более 0,5 |
0,02 |
0,025 |
Не более 0,5 |
0,7 |
10,0-11,5 |
52,0-54,0 |
То же |
- |
|
52К12Ф |
Не более 0,12 |
Не более 0,50 |
Не более 0,5 |
0,02 |
0,025 |
Не более 0,5 |
0,7 |
11,6-12,5 |
52,0-54,0 |
" |
- |
|
52К13Ф |
Не более 0,12 |
Не более 0,50 |
Не более 0,5 |
0,02 |
0,025 |
Не более 0,5 |
0,7 |
12,6-13,5 |
52,0-54,0 |
" |
- |
|
35КХ4Ф |
Не более 0,06 |
Не более 0,30 |
Не более 0,4 |
0,02 |
0,02 |
7,5-8,5 |
- |
3,5-4,5 |
34,3-35,8 |
" |
- |
|
35КХ6Ф |
Не более 0,08 |
Не более 0,30 |
Не более 0,4 |
0,02 |
0,02 |
7,5-8,5 |
- |
5,5-6,5 |
34,3-35,8 |
" |
- |
|
35КХ8Ф |
Не более 0,09 |
Не более 0,30 |
Не более 0,4 |
0,02 |
0,02 |
7,5-8,5 |
- |
7,5-8,5 |
34,3-35,8 |
" |
- |
|
ЕХ3 |
0,90-1,10 |
0,17-0,40 |
0,2-0,4 |
0,02 |
0,03 |
2,8-3,6 |
0,3 |
- |
- |
" |
- |
|
ЕВ6 |
0,68-0,78 |
0,17-0,40 |
0,2-0,4 |
0,02 |
0,03 |
0,3-0,5 |
0,3 |
- |
- |
" |
Вольфрам 5,2-6,2 |
|
ЕХ5К5 |
0,90-1,05 |
0,17-0,40 |
0,2-0,4 |
0,02 |
0,03 |
5,5-6,5 |
0,6 |
- |
5,5-6,5 |
" |
- |
|
ЕХ9К15М2 |
0,90-1,05 |
0,17-0,40 |
0,2-0,4 |
0,02 |
0,03 |
8,0-10,0 |
0,6 |
- |
13,5-16,5 |
" |
Молибден 1,2-1,7 |
Примечание. Сплав марки ЕВ6 не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике с 01.01.91.
Таблица 3
III. Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения
|
Марка сплава |
Химический состав, % |
||||||||||