На ЕВРАЗ НТМК завершили первый этап программы по повышению качества мелющих стальных шаров, применяемых на ГОКах для измельчения руд черных и цветных металлов. Такое сообщение дает пресс-служба компании. По ходу первого этапа программы НТМК ужесточил требования относительно макроструктуры исходных непрерывно-литых заготовок, что дало возможность несколько улучшить структуру шаров – она стала более однородной за счет уменьшения в центре шара области ликвации. Также на комбинате ввели дополнительную операцию по вакуумированию стали, которая предназначена для уменьшения газонасыщенности стали и упреждения появления концентраторов напряжений (флокенов).
В рамках шаропрокатного участка крупносортного цеха специалисты изменили режимы термообработки, ввели дополнительный контроль над температурой шаров по ходу операций закалки и отпуска. Чтобы обеспечить качественный отпуск увеличили время выдерживания шаров в бункере с термоизолирующей крышкой. При этом контроль над температурой осуществляется во время всего процесса охлаждения шаров. Основной целью подобных изменений является увеличение стойкости шаров к ударам при их эксплуатации в мельницах. Помимо этого, в производство ввели еще один дополнительный контроль качества шаров непосредственно перед самой отгрузкой в адрес потребителя. Кроме требований государственного стандарта относительно определения твердости шаров, специалисты проводят выборочную проверку качества внутренних структур шаров.
Второй этап программы предусматривает внедрение новых сталей с увеличенным процентом содержания хрома и кремния, а также создания системы оборотного замкнутого цикла воды, которая подается в закалочные барабаны, за счет чего удастся достичь более равномерной закалки шара по всему сечению и нарастить закаленный слой. Помимо этого, для обеспечения дополнительного контроля качества производимых шаров комбинат планирует установить вертикальный копр, чтобы проводить испытания шаров на предмет ударостойкости.